Para desarrollar palanquillas de acero para moldes calientes H13 de alta calidad mediante colada continua y resolver problemas de calidad como segregación y porosidad, se adoptó un proceso convertidor + LF + RH + colada continua + laminado. Mediante una placa deslizante doble en el convertidor, desoxidación por difusión durante todo el refinado, control de la alcalinidad de la escoria de refinado, protección completa durante la colada continua y uso de la tecnología de oscilación magnética pulsada (PMO) para la solidificación homogeneizada y otros métodos auxiliares de colada continua, se logró la producción industrial del acero para moldes calientes H13 en una máquina de colada continua de ϕ300 mm. Los resultados muestran que la prueba de proceso puede lograr una producción de acero H13 con alta pureza, baja segregación y estructura uniforme, con un control preciso de la composición química, y que los indicadores de macroestructura, segregación elemental e inclusiones cumplen con los requisitos técnicos. Bajo una tensión PMO de 185 V y potencia de 42 kW, se puede reducir eficazmente el grado de porosidad del lingote de acero H13, reduciéndose de nivel 2.0 a menos de 1.0, mejorando la segregación de carbono en el núcleo del lingote, con un índice medio de segregación de carbono reducido de 1.2 a menos de 1.1.

Oscilación magnética pulsada (PMO); acero para moldes calientes H13; colada continua; colada protectora