Se estudió sistemáticamente el efecto del proceso de ligera impresión (dividido en cinco etapas, con una reducción total de 7 mm) y los tratamientos posteriores en baño de sal (440 ℃ y 500 ℃) y temple (630 ℃ y 680 ℃) sobre la segregación de carbono y silicio en lingotes de acero fundido con grafito de alto silicio, así como la transformación microestructural de los alambres laminados en caliente y el comportamiento de precipitación de las partículas de grafito durante el temple, utilizando herramientas como colada continua industrial, experimentos de tratamiento térmico, microscopía metalográfica y microscopía electrónica de barrido. Los resultados indican que la aplicación del proceso de ligera impresión mejora significativamente la calidad del núcleo del lingote de acero grafítico fácil de mecanizar, reduciendo efectivamente la segregación central de carbono y silicio. Tanto en alambres laminados sin impresión ligera como con ella, durante los baños de sal a 440 ℃ y 500 ℃ se observó una transición evidente a bainita, y en casos de alta concentración de carbono y silicio, mayor grosor y temperatura salina baja, es más fácil la formación de bainita acicular. El tratamiento térmico con baño de sal a 440 ℃ y temple a 680 ℃ puede aumentar de manera efectiva la nucleación de la grafitización durante el temple en acero grafítico fácilmente mecanizable; además, aumentar el contenido de carbono y silicio en la matriz acelera la nucleación masiva de partículas de grafito con tamaños de ≥1 μm a <3 μm. La densidad de partículas de grafito en el centro del grosor de los alambres con y sin ligera impresión después del baño de sal a 440 ℃ y el temple a 680 ℃ es alta, alcanzando 24,434 y 32,675 partículas/mm² respectivamente, con tamaños de partículas principalmente entre ≥1 μm y <3 μm.

ligera impresión;acero con grafito alto en silicio;temperatura del baño de sal;temperatura del temple;partículas de grafito