En el proceso de fundición industrial, se utilizan materiales reciclados y residuos de elementos del revestimiento del horno para reducir costos y mejorar la utilización de recursos, lo que puede provocar la introducción de impurezas residuales en la aleación. Se estudió el efecto del contenido residual de Nb durante el proceso de fundición en las propiedades mecánicas de la aleación GH4080A a temperatura ambiente y a 750 ℃. Los resultados muestran que, a medida que aumenta el Nb residual, Nb se segrega en los límites de grano y forma bandas gruesas de carburos que contienen Nb en racimos. Estos carburos en racimos no afectan significativamente el rendimiento de tracción a temperatura ambiente, pero reducen considerablemente el rendimiento a alta temperatura de la aleación. Cuando el contenido residual de Nb aumentó a 0.05%, el tiempo de ruptura por resistencia a 750 ℃ cayó por debajo de 100 h (requisito estándar ≥ 100 h). Por lo tanto, el contenido residual de Nb debe controlarse estrictamente por debajo de 0.05% durante el proceso de fundición de la aleación GH4080A. Este estudio aclara el mecanismo a través del cual el Nb residual deteriora el rendimiento a alta temperatura de la aleación GH4080A y proporciona una guía técnica para el control elemental en la fundición industrial de esta aleación.

Nb residual;aleación GH4080A;bandas de carburos que contienen Nb;propiedades instantáneas a temperatura ambiente;rendimiento a alta temperatura