A través de pruebas de dureza Rockwell, EBSD, XRD y caracterización TEM, se revelaron diferencias en la dureza y la microestructura de los eslabones de cadena 23MnNiMoCr54 nacionales y alemanes. Los resultados muestran que los eslabones alemanes tienen un contenido más alto de elementos residuales Cu y N debido al proceso de fusión de chatarra completa en horno eléctrico, con una dureza promedio de 41,32 HRC y una variación máxima de solo 0,85 HRC, siendo la dureza promedio más alta y la fluctuación más baja. El alto contenido de N aumenta la densidad de la fase precipitada y, mediante el efecto de anclaje de Zener, reduce el tamaño de grano del austenita original a 13,66 μm, aumentando la proporción de límites de granos de alto ángulo al 38,3%, ambos colaboran para obstaculizar el movimiento de dislocaciones, resultando en la máxima dureza de los eslabones alemanes. Durante el temple de frecuencia media, la densidad de corrientes parásitas en la superficie de la pieza aumenta después de superar la temperatura de Curie, y la temperatura de austenitización es mayor, causando un crecimiento de los granos de austenita original y un aumento en la densidad de dislocaciones en los bordes tanto de los eslabones alemanes como de los nacionales. Este estudio proporciona una base teórica para la mejora del proceso de fundición y tratamiento térmico de eslabones mineros nacionales, y es de gran importancia para promover la sustitución local de componentes clave en equipos mineros.

23MnNiMoCr54;cadenas mineras redondas;microestructura;dureza;tamaño de grano