Se realizó un revenido a 400 ~ 600 ℃ en acero inoxidable para rodamientos martensítico de alto nitrógeno para probar su dureza, resistencia, tenacidad y otras propiedades mecánicas, y se caracterizaron las microestructuras mediante microscopía óptica, SEM, TEM, entre otros métodos. Se estudió sistemáticamente la influencia del revenido a alta temperatura en las propiedades mecánicas y la microestructura. Los resultados del experimento muestran que, con el aumento de la temperatura de revenido, la dureza y resistencia del material presentan una tendencia general de aumento seguido de disminución, mientras que la resistencia al impacto mejora continuamente. La dureza y la resistencia a la tracción alcanzaron valores máximos a 500 ℃, con 60,8 HRC y 2360 MPa respectivamente. El análisis microestructural indicó que cuando la temperatura de revenido no supera los 500 ℃, la muestra presenta principalmente una microestructura martensítica revenida con una pequeña cantidad de partículas de fase secundaria; al superar los 500 ℃, la estructura martensítica se transforma gradualmente en troostita revenida, mientras que el número y tamaño de las partículas de fase secundaria aumentan. Se realizó una estadística del número y tamaño de las partículas de fase secundaria para revenidos a 500 y 600 ℃ en la misma área, encontrando que la cantidad total y el área ocupada por las partículas secundarias a 600 ℃ son mucho mayores que a 500 ℃, y la proporción de partículas de gran tamaño aumenta significativamente. Después del revenido a 500 y 600 ℃, se precipitaron fases secundarias M₂₃C₆ y Cr₂N; a 600 ℃, estas partículas secundarias se aglomeran y crecen, debilitando el efecto de refuerzo de la fase secundaria y reduciendo la resistencia y dureza.

acero inoxidable para rodamientos martensítico de alto nitrógeno;revenido a alta temperatura;propiedades mecánicas;microestructura;fase secundaria