El acero para rodamientos GCr15, gracias a sus características de alta resistencia y alta dureza, se ha convertido en el material de mayor uso y aplicación más amplia en los componentes de rodamientos. La preparación eficiente y conveniente de una microestructura fina y homogénea ha sido siempre un foco de investigación para el acero GCr15. Se utilizó tecnología de pulsos eléctricos de alta frecuencia y alta energía para reemplazar el proceso de solución tradicional para realizar la austenitización rápida del acero GCr15, seguido de enfriamiento por aceite, y se realizó un análisis característico de las propiedades mecánicas y la microestructura después del tratamiento. Los resultados mostraron que el calor de Joule generado por la corriente de pulso eléctrico y el efecto del viento electrónico produjeron una rápida transformación austenítica y disolución de carburos; tras el tratamiento con pulsos eléctricos con parámetros "voltaje 50 V - frecuencia 500 Hz - ancho de pulso 50 μs" durante 300 s, la dureza de la muestra fue 62.3 HRC, la resistencia a la tracción de 2356 MPa, el alargamiento del 2.5%, y las propiedades mecánicas fueron superiores a los tratamientos térmicos tradicionales; el tamaño promedio de los carburos de la muestra fue de 0.46 μm, y la matriz presentó una distribución uniforme, fina y dispersa. Los resultados brindan una base experimental y teórica para el desarrollo de nuevos procesos térmicos y control de la microestructura en aceros para rodamientos.

acero para rodamientos GCr15; tratamiento térmico por pulsos eléctricos; microestructura; propiedades mecánicas