Se utilizó una máquina de ensayo de simulación térmica Gleeble-3800, combinada con análisis metalográfico, análisis de microestructura y pruebas de microdureza, para estudiar sistemáticamente el comportamiento de la transformación de enfriamiento continuo (CCT) y la evolución microestructural del acero de alta resistencia y bajo aleado NM400 resistente al desgaste bajo condiciones estáticas y dinámicas. Los resultados muestran que en la curva CCT estática, cuando la velocidad de enfriamiento ≤5 ℃/s, la microestructura está compuesta principalmente por ferrita y perlita; cuando la velocidad de enfriamiento está entre 5 y 20 ℃/s, la microestructura se transforma en bainita; cuando la velocidad de enfriamiento >20 ℃/s, se forma una microestructura completamente de martensita. La curva CCT dinámica muestra que la deformación térmica promueve significativamente la transformación de fase, desplazando el rango de transformación de bainita y martensita hacia velocidades de enfriamiento más altas, y la velocidad crítica de enfriamiento de martensita disminuye a 15 ℃/s. A una temperatura de deformación de 900 ℃, el material muestra el pico más alto de dureza (444 HV), significativamente mayor que en las condiciones de deformación a 950 ℃ (408 HV) y 850 ℃ (442 HV).

acero NM400; acero resistente al desgaste; baja aleación de alta resistencia; CCT; evolución microestructural