Respecto al problema técnico de las grietas superficiales en la producción de lingotes grandes de acero P92, este estudio estableció un modelo acoplado termo-mecánico para un lingote moldeado de acero martensítico resistente al calor P92 de 19 toneladas y 2720 mm de altura, utilizando el software de simulación ProCAST. Se calcularon los parámetros termo-físicos del acero P92 con JMatPro y mediciones reales en planta. Se estudió sistemáticamente el efecto de la temperatura y velocidad de vertido sobre el campo de tensiones del lingote de 19 toneladas. Los resultados de la simulación numérica muestran que la parte inferior de la cola del lingote es una zona de alta concentración de tensiones, y los puntos huecos del borde de la cola son la zona principal de riesgo para la formación de grietas térmicas; a temperaturas de vertido de 1540, 1550 y 1560 ℃, con el aumento de la temperatura, la concentración de tensiones se intensifica, y los valores máximos de tensión siempre se encuentran en los puntos huecos del borde de la cola. En comparación con el vertido a alta temperatura de 1560 ℃, el vertido a baja temperatura de 1540 ℃ puede reducir el valor máximo de tensión en esta posición en un 4.7%. Cuando la velocidad de vertido es de 2, 3 y 4 t/min, el incremento de la velocidad aumenta la tendencia a las grietas, y el vertido lento (2 t/min) reduce la tensión principal máxima en los bordes en un 9% comparado con el vertido rápido (4 t/min). Para reducir el riesgo de grietas térmicas en la cola del lingote, se recomienda el proceso de vertido lento a (1550±5) ℃, que puede aliviar eficazmente la concentración de tensiones y disminuir el riesgo de grietas térmicas.

Lingote grande;Acero martensítico resistente al calor P92;Grietas;Campo de tensiones