Para estudiar el efecto del recocido difusivo a alta temperatura sobre la microestructura del acero para herramientas aleado 6Cr5Mo2V1, se realizaron cálculos termodinámicos del diagrama de fases, experimentos de recocido difusivo a diferentes temperaturas, y se analizó el efecto del recocido sobre la microestructura y los elementos de aleación del acero 6Cr5Mo2V1, además de verificar las propiedades de desgaste por fricción. Los resultados muestran que tras mantener a 1230 ℃ durante 3 horas, los carburos ricos en Cr se difunden en la matriz, mejorando notablemente la segregación de composición. Sin embargo, los carburos primarios ricos en V y Mo con tamaños entre 10 y 50 μm son estables y difíciles de disolver durante la homogeneización. Cuando la temperatura de recocido alcanza los 1250 ℃, la estructura eutéctica de bajo punto de fusión se vuelve a fundir, formando microporos después del enfriamiento. Las pruebas de fricción muestran que las muestras recocidas a 1230 ℃ tienen la mayor estabilidad tribológica.

6Cr5Mo2V1;acero para herramientas aleado;recocido difusivo a alta temperatura;evolución microestructural