钢包精炼炉(LF)钢液流动的数学物理模拟与优化

朱立光; 王硕明; 段云祥; 梁玫; 张建设; 黄永建

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钢包精炼炉(LF)钢液流动的数学物理模拟与优化

试验研究 | 更新时间：2026-01-21

- 钢包精炼炉(LF)钢液流动的数学物理模拟与优化
- Math-Phys Simulation and Optimization of Molten Flow in Ladle Furnace
- 特殊钢 2005年26卷第6期页码：10-13
- 作者机构：
- 作者简介：
  
  [ "朱立光(1965-),男，教授，北京科技大学毕业，从事炼钢、连铸研究。" ]
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2005-06-03，
  
  网络首发：2023-04-11，
  
  纸质出版：2005-04-11
- 稿件说明：
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朱立光, 王硕明, 段云祥, 等. 钢包精炼炉(LF)钢液流动的数学物理模拟与优化[J]. 特殊钢, 2005,26(6):10-13.

朱立光, 王硕明, 段云祥, et al. Math-Phys Simulation and Optimization of Molten Flow in Ladle Furnace[J]. Special Steel, 2005, 26(6): 10-13.
朱立光, 王硕明, 段云祥, 等. 钢包精炼炉(LF)钢液流动的数学物理模拟与优化[J]. 特殊钢, 2005,26(6):10-13. DOI：

朱立光, 王硕明, 段云祥, et al. Math-Phys Simulation and Optimization of Molten Flow in Ladle Furnace[J]. Special Steel, 2005, 26(6): 10-13. DOI：

摘要

应用相似原理和流体力学理论

利用电导率法和PHOENICS平台对钢包精炼炉(上、下口直径分别为2 310 mm和1 984 mm

内腔高2 620 mm

透气砖直径104 mm)钢液流动状态进行了水模拟和数学模拟

由实验和计算结果得出

离钢包底中心520 mm的2

底吹位置比离中心354 mm的1

位置获得的流场和均匀时间更合理

在≤300 L/min时

随吹气量增大

混匀时间减少

但>300 L/min时

继续增大吹气量

混匀时间不再变化。40 t BOF-LF-CC生产结果表明

采用优化工艺后

钢中全氧量降低2×10

-6

达到15.2×10

-6

钢中夹杂物也显著减少。

Abstract

Using similitude principle and hydrokinetics theory

the water simulation and mathematic simulation of molten steel flow condition in ladle furnace (upper and bottom diameter- 2 310 mm and 1 984 mm

height of ladle furnace- 2 620 mm

porous block diameter- 104 mm) have been carried out by conductivity testing and Phoenics software. The test and results showed that the molten steel flow pattern and mixing time at 2

blowing location (520 mm from ladle bottom center) was more idea than that at 1

blowing location (354 mm from ladle bottom center) ； and as argon flow rate no more than 300 L/min

with increasing blowing rate the mixing time decreased

as aigon flow rate more than 300 L/min

with further increasing blowing rate the mixing time no longer change. The results of 40 t BOF-LF-CC production showed that with using optimum process the

total oxygen content in steel decreased by 2x 10

-6

to 15.2 X 10

-6

and the amount of inclusion in steel decreased obviously.

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