板坯连铸结晶器钢液流场的数值模拟和优化

贾凌锋; 乐可襄

您当前的位置：

首页 >

文章列表页 >

板坯连铸结晶器钢液流场的数值模拟和优化

试验研究 | 更新时间：2026-01-21

- 板坯连铸结晶器钢液流场的数值模拟和优化
- Numerical Simulation of Flow Field in Mould for Slab Continuous Casting and Optimal Operation
- 特殊钢 2007年28卷第4期页码：10-12
- 作者机构：
  
  安徽工业大学冶金与资源学院,马鞍山,243002
- 作者简介：
  
  [ "贾凌锋(1981-)，男，在读硕士研究生，从事冶金、热能、冶金过程仿真节能技术研究。" ]
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2007-01-22，
  
  网络首发：2023-01-03，
  
  纸质出版：2007-01-03
- 稿件说明：
移动端阅览
贾凌锋, 乐可襄. 板坯连铸结晶器钢液流场的数值模拟和优化[J]. 特殊钢, 2007,28(4):10-12.

贾凌锋, 乐可襄. Numerical Simulation of Flow Field in Mould for Slab Continuous Casting and Optimal Operation[J]. Special Steel, 2007, 28(4): 10-12.
贾凌锋, 乐可襄. 板坯连铸结晶器钢液流场的数值模拟和优化[J]. 特殊钢, 2007,28(4):10-12. DOI：

贾凌锋, 乐可襄. Numerical Simulation of Flow Field in Mould for Slab Continuous Casting and Optimal Operation[J]. Special Steel, 2007, 28(4): 10-12. DOI：

摘要

用CFD三维计算软件

采用k、ε双方程模型在给定的数值计算条件下

对900 mm高的板坯连铸结晶器内钢液流场进行了数值模拟

研究结晶器工艺参数对结晶器液面湍动能和窄边冲击压力的影响。结果表明:对于断面尺寸为220 mm×900 mm的板坯结晶器

水口插入深度为180 mm

水口倾角为向下15°

拉坯速度为1.6～1.8 m/min时

结晶器内钢液具有较好的流动方式。

Abstract

Fluid field of molten steel in mould with 900 mm height for slab continuous casting has been simulated using k-e double equation model under numerical calculation conditions by a 3 dimensional mathematical software CFD to study effect of process parameters of mould on distribution turbulent kinetic energy at liquid level in mould and impact pressure at narrow side of mould. Results showed that for cross section 220 mm x 900 mm slab mould

the molten steel in mould had better flowage condition as immersion depth of nozzle was 180 mm with exit angle 15° and casting speed 1.6 ~ 1. 8 m/min.

关键词

Keywords

references

浏览量

下载量

CSCD

CNKI被引量

文章被引用时，请邮件提醒。

提交

工具集

关联资源

板坯结晶器内流场作用下钢液传热凝固的数值模拟

宽规格板坯连铸结晶器浸入式水口的数值模拟

水口扩张角对230mm x 1300 mm板坯结晶器流场及氩气泡行为的影响

420 mm x 1100 mm板坯连铸结晶器吹氩对流场和温度场影响的数值模拟

多孔水口对轴承钢280 mm x325 mm铸坯结晶器钢液流场和温度场的影响