C72DA钢连铸时避免结晶器钢水卷渣的工艺实践

刘欣

您当前的位置：

首页 >

文章列表页 >

C72DA钢连铸时避免结晶器钢水卷渣的工艺实践

工艺技术 | 更新时间：2026-01-21

- C72DA钢连铸时避免结晶器钢水卷渣的工艺实践
- Process Practice to Avoid Entrapped Slag Inclusion of Molten Steel in Mold during Steel C72DA Concasting
- 特殊钢 2007年28卷第1期页码：61-62
- 作者机构：
  
  济南钢铁集团石横特殊钢公司，肥城,271612
- 作者简介：
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2006-08-14，
  
  网络首发：2023-01-16，
  
  纸质出版：2007-01-16
- 稿件说明：
移动端阅览
刘欣. C72DA钢连铸时避免结晶器钢水卷渣的工艺实践[J]. 特殊钢, 2007,28(1):61-62.

刘欣. Process Practice to Avoid Entrapped Slag Inclusion of Molten Steel in Mold during Steel C72DA Concasting[J]. Special Steel, 2007, 28(1): 61-62.
刘欣. C72DA钢连铸时避免结晶器钢水卷渣的工艺实践[J]. 特殊钢, 2007,28(1):61-62. DOI：

刘欣. Process Practice to Avoid Entrapped Slag Inclusion of Molten Steel in Mold during Steel C72DA Concasting[J]. Special Steel, 2007, 28(1): 61-62. DOI：

摘要

通过对150 mm×150 mm方坯结晶器钢水流场的模拟和卷渣机理的分析，改进了连铸的有关工艺参数：浸人式水口浸人深度由70～80 mm提高到120～135 mm;浸入式水口下口直径由25 mm增大至32 mm;保护渣粘度由0.38 Pa ·8提高到0.40 Pa ·8;结晶器钢液面波动由±5.0mm降低到±3.0 mm。结果使C72DA钢的夹杂物合格率由92.10%提高到99.51%。

Abstract

Based on simulation of molten steel flow field in mold for 150 mm×150 mm billet and analysis on slag inclusion mechanism

the relative process parameters for concasting have been improved including increasing immersion depth of submerged nozzle to 120～135 mm from original 70～80 mm

enlarging lower vent diameter of submerged noazle to 32 mm from 25 mm

increasing viscosity of mold flux to0.40 Pa · s from 0.38 Pa · s

and mold molten steel level fluctuation decreased to ±3.0 mm from ±5.0 mm

as a result the qualified rate for inclusion rating in steel C72DA increased from 92. 10% to 99.51%.

关键词

Keywords

references

浏览量

下载量

CSCD

CNKI被引量

文章被引用时，请邮件提醒。

提交

工具集

关联资源

暂无数据