高速线材10道次精轧过程的有限元模拟

刘升; 牛海云; 杭乃勤; 陈鼎勋

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高速线材10道次精轧过程的有限元模拟

试验研究 | 更新时间：2026-01-21

- 高速线材10道次精轧过程的有限元模拟
- Finite Element Simulation on 10 Passes Finishing Process of High-Speed-Rolled Wire Rod
- 特殊钢 2010年31卷第2期页码：14-16
- 作者机构：
  
  1. 省武汉科技大学材料与冶金学院,武汉,430081
  2. 济源职业技术学院,济源,454650
- 作者简介：
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2009-09-18，
  
  网络首发：2022-11-15，
  
  纸质出版：2010-11-15
- 稿件说明：
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刘升, 牛海云, 杭乃勤, 等. 高速线材10道次精轧过程的有限元模拟[J]. 特殊钢, 2010,31(2):14-16.

刘升, 牛海云, 杭乃勤, et al. Finite Element Simulation on 10 Passes Finishing Process of High-Speed-Rolled Wire Rod[J]. Special Steel, 2010, 31(2): 14-16.
刘升, 牛海云, 杭乃勤, 等. 高速线材10道次精轧过程的有限元模拟[J]. 特殊钢, 2010,31(2):14-16. DOI：

刘升, 牛海云, 杭乃勤, et al. Finite Element Simulation on 10 Passes Finishing Process of High-Speed-Rolled Wire Rod[J]. Special Steel, 2010, 31(2): 14-16. DOI：

摘要

通过对钢厂高速线材热连轧过程的传热分析

借助ABAQUS软件建立了线材与轧辊的3维热机耦合模型

对42A钢(0.39%～0.46%C)从Φ16 mm精轧至Φ5.5 mm轧材的10道次精轧过程的温度场

应力-应变场和轧制力进行了模拟。得出精轧后轧件心部温度升高130℃

表面温度降低10℃

轧件降温主要是轧件的热辐射和水冷造成的。10道次轧制力的计算值与实测值的相对误差为1.88%～4.50%。

Abstract

The simulation of temperature field

stress-strain field and rolling force of stock during 10 passes finishing rolling process from Φ16 mm rolling to Φ5. 5 mm wire of steel 42A (0. 39% ~0. 46% C) has been carried out by analysis on heat transfer in high speed continuous rolling process at steel works and by means of established 3D thermo-mechanical coupling model between wire and roller with ABAQUS software. It is obtained that after finishing rolling the temperature of center of stock increases by 130 °C while the temperature of surface of stock decreases by 10℃

which is caused by radiation of stock-self and water cooling. The relative error between calculated and measured value of rolling force in 10 passes is 1.88% -4. 50%.

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