循环相变对00Cr13Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢 晶粒细化和力学性能的影响

姜越; 周蓓蓓; 艾莹莹; 卢伟

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循环相变对00Cr13Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢晶粒细化和力学性能的影响

组织和性能 | 更新时间：2026-01-21

- 循环相变对00Cr13Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢晶粒细化和力学性能的影响
- Effect of Recycling Phase Transformation on Grain Refinement and Mechanical Properties of Maraging Stainless Steel 00Cr13Ni7Co5Mo4Ti
- 特殊钢 2012年33卷第3期页码：41-43
- 作者机构：
  
  哈尔滨理工大学应用科学学院,哈尔滨,150080
- 作者简介：
  
  [ "姜越( 1963-),男，博士，教授，1987年东北工学院毕业，特种合金的开发和应用。" ]
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2011-11-11，
  
  网络首发：2022-10-13，
  
  纸质出版：2012-10-13
- 稿件说明：
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姜越, 周蓓蓓, 艾莹莹, 等. 循环相变对00Cr13Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢晶粒细化和力学性能的影响[J]. 特殊钢, 2012,33(3):41-43.

姜越, 周蓓蓓, 艾莹莹, et al. Effect of Recycling Phase Transformation on Grain Refinement and Mechanical Properties of Maraging Stainless Steel 00Cr13Ni7Co5Mo4Ti[J]. Special Steel, 2012, 33(3): 41-43.
姜越, 周蓓蓓, 艾莹莹, 等. 循环相变对00Cr13Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢晶粒细化和力学性能的影响[J]. 特殊钢, 2012,33(3):41-43. DOI：

姜越, 周蓓蓓, 艾莹莹, et al. Effect of Recycling Phase Transformation on Grain Refinement and Mechanical Properties of Maraging Stainless Steel 00Cr13Ni7Co5Mo4Ti[J]. Special Steel, 2012, 33(3): 41-43. DOI：

摘要

研究了00Cr13Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢(/%:0.009C、13.28Cr、7.37Ni、5.36Co、3.59Mo、0.66Ti)经4次860℃15 min水冷循环处理的细化晶粒工艺对力学性能的影响。以1 100℃1 h固溶处理的组织为原始组织

经3～4次循环相变处理后

马氏体时效不锈钢的晶粒尺寸由180μm细化至10μm的细小等轴晶粒。与传统1 100℃1 h固溶+450℃9 h时效工艺相比

经1 100℃1 h固溶+860℃15 min水冷α′↔γ循环相变+450℃9 h时效的钢的屈服强度σ

0.2

由1 420 MPa提高至1 560 MPa

伸长率δ由12.6%提高至14.9%。

Abstract

The effect of grain refining process with 4 times 860 Y 15 min water cooling recycling treatment on mechanical properties of maraging stainless steel 00Crl3Ni7Co5Mo4Ti (/% ： 0. 009C

13. 28Cr

7. 37Ni

5. 36Co

3. 59Mo

0. 66Ti) has been studied. Based on the original structure of steel with 1 100 ℃ 1 h solid solution treatment

after 3 ~4 times recycling phase transformation treatment

the grain size of maraging steel refines to 10 μm equiaxed fine grains from original 180 μm. Compared with traditional 1 100 ℃ 1 h solid solution +450 ℃ 9 h aging process

with 1 100℃1 h solid solution +860 °C 15 min water cooling α′↔γ phase transformation +450 ℃ 9 h aging

the yield σ

0.2

of steel increases to 1 560 MPa from 1 420 MPa and the elongation δ increases to 14. 9% from 12. 6%.

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