150 t钢包炉(LF)精炼过程控制钢水增氮的工艺实践

杜和平; 杨志才

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150 t钢包炉(LF)精炼过程控制钢水增氮的工艺实践

工艺技术 | 更新时间：2026-01-21

- 150 t钢包炉(LF)精炼过程控制钢水增氮的工艺实践
- Process Practice on Control of Nitrogen Pick-up in Molten Steel during 150 t Ladle Furnace (LF) Refining Process
- 特殊钢 2015年36卷第1期页码：25-27
- 作者机构：
  
  江阴兴澄特种钢铁有限公司工艺研究所，江阴,214400
- 作者简介：
  
  [ "杜和平(1972-),男，工程师,1997年湖南株州冶金专科学校(大专)毕业，钢铁冶炼工艺技术研究。" ]
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2014-08-07，
  
  网络首发：2022-08-29，
  
  纸质出版：2015-08-29
- 稿件说明：
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杜和平, 杨志才. 150 t钢包炉(LF)精炼过程控制钢水增氮的工艺实践[J]. 特殊钢, 2015,36(1):25-27.

杜和平, 杨志才. Process Practice on Control of Nitrogen Pick-up in Molten Steel during 150 t Ladle Furnace (LF) Refining Process[J]. Special Steel, 2015, 36(1): 25-27.
杜和平, 杨志才. 150 t钢包炉(LF)精炼过程控制钢水增氮的工艺实践[J]. 特殊钢, 2015,36(1):25-27. DOI：

杜和平, 杨志才. Process Practice on Control of Nitrogen Pick-up in Molten Steel during 150 t Ladle Furnace (LF) Refining Process[J]. Special Steel, 2015, 36(1): 25-27. DOI：

摘要

兴澄特钢生产碳素结构钢和船板用钢的生产流程为150 t BOF-LF-RH-200~250 mm板CC工艺。统计分析了精炼过程造渣埋弧操作、送电制度、LF加热时间、钢包底吹氩等工艺因素对钢水增氮的影响。通过控制除尘吸风管道阀门开启度

保持LF内微正压操作

精炼前采用较高供电功率

后期用低供电功率

精炼前、中、后期分别采用氩气流量200

400~500

200~300 L/min

以及控制LF渣量1.2%等措施可使LF精炼过程的增氮量≤5×10

-6

不经过RH真空处理

可控制板坯氮含量≤50×10

-6

。

Abstract

Flow sheet for production of carbon structure steel and steel for ship plate at Xingcheng Special Steel is 150 t BOF-LF-RH-200 ~250 mm slab CC process. Effect of slag-making submerged arc operation

power supply schedule

LF heating time

ladle bottom argon blowing etc process factors on nitrogen pick-up in molten steel during refining process has been statistic-analyzed. With controlling of opening of valve in dust-exhausting absorbing wind tube to maintain slight positive pressure operation in LF

in earlier period of refining using higher power supply and in latter period of refining using lower power supply

blowing argon rate in earlier

middle and latter refining period being respectively 200

400 -500 and 200 ~ 300 L/min

and controlling LF slag amount ratio 1.2% etc measures

the increment of [N

]

in LF refining process is ≤ 5 x 10

-6

and without via RH

vacuum treatment

it is available to control the nitrogen content in slab ≤ 50 x 10

-6

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