超低碳钢210 t RH脱碳精炼工艺的优化

周剑丰; 罗钢

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超低碳钢210 t RH脱碳精炼工艺的优化

工艺技术 | 更新时间：2026-01-21

- 超低碳钢210 t RH脱碳精炼工艺的优化
- Optimization of 210 t RH Decarburization Process for Ultra-Low Carbon Steel Refining
- 特殊钢 2015年36卷第6期页码：33-35
- 作者机构：
  
  湖南华菱涟源钢铁有限公司技术中心,娄底,417009
- 作者简介：
  
  [ "周剑丰(1977-)，男，硕士(2008年武汉科技大学)，工程师， 1998年贵州大学(本科)毕业，从事纯净钢冶炼研究。" ]
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2015-06-19，
  
  网络首发：2022-08-12，
  
  纸质出版：2015-08-12
- 稿件说明：
移动端阅览
周剑丰, 罗钢. 超低碳钢210 t RH脱碳精炼工艺的优化[J]. 特殊钢, 2015,36(6):33-35.

周剑丰, 罗钢. Optimization of 210 t RH Decarburization Process for Ultra-Low Carbon Steel Refining[J]. Special Steel, 2015, 36(6): 33-35.
周剑丰, 罗钢. 超低碳钢210 t RH脱碳精炼工艺的优化[J]. 特殊钢, 2015,36(6):33-35. DOI：

周剑丰, 罗钢. Optimization of 210 t RH Decarburization Process for Ultra-Low Carbon Steel Refining[J]. Special Steel, 2015, 36(6): 33-35. DOI：

摘要

分析和确定了RH精炼的初始碳含量、提升气体流量和转炉终点氧含量

并进行生产实践。结果表明

RH进站初始碳含量应控制在250×10

-6

~400×10

-6

转炉出钢时终点氧含量应控制在250×10

-6

~400×10

-6

。实际生产数据统计表明

在PH处理初期（0~3 min）

各炉次脱碳速率最大值可达到98×10

-6

/min

在脱碳终点时

碳含量在12×10

-6

左右。

Abstract

The RH refining initial carbon content in liquid

rising gas rate and converter end oxygen content in liquid are analyzed and defined

and the production practice has carried out. The results show that the initial carbon content in liquid before RH refining should be controlled from 250 x 10

-6

to 400 x 10

-6

the end oxygen content in liquid of converter at tapping should be controlled from 250 x 10

-6

to 400 X 10

-6

. The statistic data of real production show that in beginning period of RH refining for 0 ~3 min

the max decarburization rate of each heat is up to 98 x 10

-6

/min

and at end of decarburization the carbon content in liquid is about 12 x 10

-6

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