电弧炉返回法冶炼Crl3型不锈钢工艺优化实践

蒋世川; 张健; 付建辉; 陈琦

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电弧炉返回法冶炼Crl3型不锈钢工艺优化实践

工艺技术 | 更新时间：2026-01-21

- 电弧炉返回法冶炼Crl3型不锈钢工艺优化实践
- Process Optimization Practice of Electric Arc Furnace Recirculating Metal for Stainless Steel Cr13
- 特殊钢 2019年40卷第6期页码：34-38
- 作者机构：
  
  1. 攀钢集团研究院有限公司,成都,610303
  2. 海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室,鞍山,114009
- 作者简介：
  
  [ "蒋世川(1984-)，男，高级工程师,2007年安徽工业大学(本科)毕业,特种冶金研究和材料开发。" ]
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2019-05-07，
  
  网络首发：2022-05-10，
  
  纸质出版：2019-05-10
- 稿件说明：
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蒋世川, 张健, 付建辉, 等. 电弧炉返回法冶炼Crl3型不锈钢工艺优化实践[J]. 特殊钢, 2019,40(6):34-38.

蒋世川, 张健, 付建辉, et al. Process Optimization Practice of Electric Arc Furnace Recirculating Metal for Stainless Steel Cr13[J]. Special Steel, 2019, 40(6): 34-38.
蒋世川, 张健, 付建辉, 等. 电弧炉返回法冶炼Crl3型不锈钢工艺优化实践[J]. 特殊钢, 2019,40(6):34-38. DOI：

蒋世川, 张健, 付建辉, et al. Process Optimization Practice of Electric Arc Furnace Recirculating Metal for Stainless Steel Cr13[J]. Special Steel, 2019, 40(6): 34-38. DOI：

摘要

通过提高返回比并使炉料小型化

控制冶炼过程开始吹氧温度、升温速度和终点温度

将高熔点、低碱度渣系优化为CaO/SiO21.4～2.5的高碱度、低熔点的45.6～53.6 CaO-21.6～32.0 SiO

-3～13 Cr

-5～10MgO-5～10 Al

-0～5 CaF

复合渣系

以及采取合理的供电制度等工艺措施

使不锈钢冶炼时间缩短30 min/炉

电耗降低75 kWh/t

电极消耗降低1.89 kg/t

炉龄提高64次

渣中Cr

含量降低到6%～12%。

Abstract

With using the process measures including increasing the return ratio and miniaturizing the burden

con¬trolling the start-blowing oxygen temperature

heating rate and end-point temperature

modifying the high melting point and low basicity slag series to high basicity of CaO/ SiO

1.4 ~2.5 and low melting point 45.6 ~ 53.6 CaO-21.6 ~ 32.0 SiO

- 3 ~ 13 Cr

-5 - 10 MgO-5 ~ 10 Al

-0 ~5 CaF

slag series

and reasonable power supply system the tap to tap time of stainless steel is shortened by 30 minutes per heat

the power consumption is reduced by 75 kWh/t

the electrode consumption is reduced by 1. 89 kg/t

the furnace life is increased by 64 heats

and the content of Cr

in slag is reduced to 6% 〜 12%

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