<span>40Cr热轧圆钢剪切开裂原因分析及改进工艺</span>

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40Cr热轧圆钢剪切开裂原因分析及改进工艺

工艺技术 | 更新时间：2026-01-21

- 40Cr热轧圆钢剪切开裂原因分析及改进工艺
- Analysis on Causes of Shear Cracking of 40Cr Hot Rolled Round Steel and Process Improvement
- 特殊钢 2021年42卷第3期页码：52-56
- 作者机构：
  
  芜湖新兴铸管有限责任公司监控部
- 作者简介：
  
  [ "汪春梅(1985-)女，硕士(2012年燕山大学)，工程师,2009年沈阳化工学院(本科)毕业,金属材料检验分析和连铸工艺研究。" ]
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2020-10-21，
  
  网络首发：2022-11-11，
  
  纸质出版：2021-11-11
- 稿件说明：
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汪春梅. 40Cr热轧圆钢剪切开裂原因分析及改进工艺[J]. 特殊钢, 2021,42(3):52-56.

汪春梅. Analysis on Causes of Shear Cracking of 40Cr Hot Rolled Round Steel and Process Improvement[J]. Special Steel, 2021, 42(3): 52-56.
汪春梅. 40Cr热轧圆钢剪切开裂原因分析及改进工艺[J]. 特殊钢, 2021,42(3):52-56. DOI：

汪春梅. Analysis on Causes of Shear Cracking of 40Cr Hot Rolled Round Steel and Process Improvement[J]. Special Steel, 2021, 42(3): 52-56. DOI：

针对Φ75 mm的40Cr圆钢下料剪切出现横向开裂

采用直读光谱仪、金相显微镜、SEM、EDS及显微硬度计对试样进行分析。结果表明

裂纹主要由圆钢中存在夹渣缺陷

其表面缺陷经砂轮机打磨烧伤形成马氏体的硬化层

塑性降低

在剪切力作用下最终导致开裂。通过工艺改进石灰量由2.5 kg/t调整为4.2 kg/t

化渣剂由0.45 kg/t调整为0.85 kg/t

Ca/Al比由0.05调整为0.07

水口浸入深度由95 mm调整为105 mm

保护渣碱度由0.78调整为0.86、粘度由0.34 pa·s调整为0.45 pa·s

减少连铸拉速波动等

有效解决了铸坯夹渣缺陷

轧材表面缺陷率由0.35%降低至0.08%

保证了圆钢的产品质量。

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