稀土含量对316H耐热钢渗铬层摩擦与腐蚀性能的协同调控

刘冀; 高思琪; 张阳; 庞旭明; 何晓东; 张利琴; 孙伟

doi:10.20057/j.1003-8620.2025-00093

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稀土含量对316H耐热钢渗铬层摩擦与腐蚀性能的协同调控

应用与服役 | 更新时间：2025-09-02

- 稀土含量对316H耐热钢渗铬层摩擦与腐蚀性能的协同调控
- Synergistic Regulation of Rare Earth Content on the Tribological and Corrosion Performance of Chromium Infiltration Layers in 316H Heat-Resistant Steel
- 特殊钢 2025年46卷第4期页码：179-188
- 作者机构：
  
  1.海洋关键材料全国重点实验室，中国科学院宁波材料技术与工程研究所，宁波 315201
  2.中国科学院核用材料与安全评价重点实验室，沈阳 110016
- 作者简介：
  
  刘冀（1990—），男，博士，工程师；E-mail：liuji0622@nimte.ac.cn
  张阳（1998—），男，硕士；E-mail：zhangyang1998@nimte.ac.cn
- 基金信息：
  
  中核集团领创科研项目;国家自然科学基金项目(U23A6016;52301119);宁波市科技创新2025重大专项(2022Z199)
- DOI：10.20057/j.1003-8620.2025-00093
  中图分类号： TG178
- 收稿：2025-04-10，
  
  修回：2025-06-08，
  
  录用：2025-06-12，
  
  纸质出版：2025-07-30
- 稿件说明：
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刘冀,高思琪,张阳等.稀土含量对316H耐热钢渗铬层摩擦与腐蚀性能的协同调控[J].特殊钢,2025,46(04):179-188.

Liu Ji,Gao Siqi,Zhang Yang,et al.Synergistic Regulation of Rare Earth Content on the Tribological and Corrosion Performance of Chromium Infiltration Layers in 316H Heat-Resistant Steel[J].Special Steel,2025,46(04):179-188.
刘冀,高思琪,张阳等.稀土含量对316H耐热钢渗铬层摩擦与腐蚀性能的协同调控[J].特殊钢,2025,46(04):179-188. DOI： 10.20057/j.1003-8620.2025-00093.

Liu Ji,Gao Siqi,Zhang Yang,et al.Synergistic Regulation of Rare Earth Content on the Tribological and Corrosion Performance of Chromium Infiltration Layers in 316H Heat-Resistant Steel[J].Special Steel,2025,46(04):179-188. DOI： 10.20057/j.1003-8620.2025-00093.

摘要

通过固体粉末包埋法开展氧化钇（Y

）含量对316H耐热钢渗铬层摩擦学性能与耐腐蚀性能的影响研究。结果表明，稀土掺杂显著调控渗层形成过程，当

［Y

］为4%时，渗层厚度达最大值143.78 μm，较未添加组提升10.2%；稀土促进Cr₂C相择优生长，

［Y

］为2%时，表面显微维氏硬度提升至656HV，摩擦系数降低至0.355（降幅52.7%），磨损率减少74.5%。稀土通过加速铬扩散、细化晶粒及调控相组成优化渗层性能。然而，其作用存在浓度阈值：过量

［Y

］（

4%）不仅大量消耗催化剂，降低活性铬原子扩散动力，而且增加表面粗糙度（Ra=235.4 nm），劣化摩擦学性能。此外，因Y

添加导致晶界出现贫铬现象，对耐蚀性呈现负面影响。本研究为稀土改性的渗铬工艺优化提供了理论依据，对开发高耐磨、低摩擦的表面强化技术具有重要意义。

Abstract

This study investigates the effects of yttrium oxide （Y

） content on the tribological and corrosion resistance properties of the chromium infiltration layer in 316H heat-resistant steel through the solid powder pack cementation method. The results indicated that rare earth （Y

） doping significantly regulated the formation process of the infiltration layer. When the

［Y

］ was 4%， the thickness of the infiltration layer reached a maximum value of 143.78 μm， which was 10.2% higher than that of the undoped group. The rare earth Y

promoted the preferential growth of the Cr₂C phase. When the

［Y

］ was 2%， the surface micro-Vickers hardness （HV） was enhanced to 656HV， the friction coefficient was reduced by 52.7% （to 0.355）， and the wear rate was decreased by 74.5%. The properties of the infiltration layer were optimized by rare earth through accelerating chromium diffusion， refining grains， and regulating phase composition. However， there was a concentration threshold for its effect： excessive

［Y

］（

4%） not only consumed a large amount of catalyst， reduced the diffusion driving force

of active chromium atoms， but also increased the surface roughness （Ra=235.4 nm） and deteriorated the tribological properties. Additionally， the chromium-depleted phenomenon at the grain boundaries caused by Y

addition had a negative impact on corrosion resistance. This research provides a theoretical basis for optimizing the rare earth modified chromium infiltration process ， which is of great significance for developing surface strengthening technologies with high wear resistance and low friction.

关键词

Keywords

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