最新刊期
      2021年第42卷第4期

        试验研究

      • 姬帅, 刘忠军, 梁凯, 高博阳, 赵明慧
        2021, 42(4): 1-6.
        摘要：对包覆浇铸制备的低碳钢-高硅电工钢-低碳钢三层复合铸坯进行热轧及温轧变形加工,对轧制过程中产生的裂纹及其演变进行研究,同时研究扩散退火工艺对裂纹变化的影响。结果表明,60 mm复合铸坯可以通过热轧及温轧变形减薄至0.5 mm;变形过程中高硅电工钢产生的深裂纹在本质上不受加工工艺的影响,其自身存在属性会保留在复合板内层中;变形过程中产生的普通裂纹受加工过程的影响很大,存在尺寸明显减小的现象;深裂纹及普通裂纹在加工过程中自身周围的合金基体中衍生的微裂纹会在扩散退火过程中得到消除。  
        关键词：低碳钢-高硅电工钢复合板;裂纹;热轧;温轧;扩散退火   
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        更新时间：2026-01-21

      • Nb和Ti对444超纯铁素体不锈钢高温氧化行为的影响

        段秀峰, 张晶晶, 张寿禄, 李国平, 卫英慧
        2021, 42(4): 7-11.
        摘要：研究了444Nb和444NbTi不锈钢在1100 ℃下短时（4 h）高温氧化行为,利用X射线衍射、扫描电子显微镜和能谱仪分析氧化膜物相、微观形貌及化学成分分布。结果表明,444NbTi钢每cm2氧化增重为444Nb钢两倍,这与Ti改变Cr2O3氧化膜缺陷结构相关。444Nb钢存在氧化膜剥落现象,原因可能为Mn的快速扩散促进了Nb向氧化膜与金属界面处扩散,形成内生Nb的氧化物增大了钢的内应力和热应力。444NbTi钢氧化膜中存在树状的基体,增大了界面强度,且发生了明显的Ti、Al内氧化。  
        关键词：444Nb和444NbTi超纯铁素体不锈钢;高温氧化;氧化膜剥落;扩散;内氧化   
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        更新时间：2026-01-21

      • 再结晶区轧制工艺参数对X80管线钢组织及织构的影响

        叶晓瑜, 黄贞益, 李拔, 陈述, 贾书君, 左军
        2021, 42(4): 12-16.
        摘要：通过单道次和双道次热模拟实验,研究了变形量20%～50%在980、1000、1020 ℃变形温度、1000℃下不同变形量(25%～40%)以及1 000℃变形后间隔不同时间(1～20 s)的再结晶区的轧制过程。结合金相检测、电子背散衍射(EBSD)及X-射线衍射(XRD)等检测方法表征和分析了变形过程中的间隔时间、变形温度和变形量对晶粒尺寸、解理单元尺寸以及织构的影响。结果表明,随着再结晶间隔时间的减少、再结晶区变形温度的降低和变形量的增加,组织晶粒尺寸和解理单元尺寸均细化显著。当变形温度降低至980 ℃时,可获得更多的{110}滑移面,使得韧性提高。  
        关键词：再结晶区;变形间隔时间;变形温度;变形量;组织织构   
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        更新时间：2026-01-21
      • 王志刚, 文嘉利, 杨贵新, 郑振宇, 廖凯, 韩光炜
        2021, 42(4): 17-19.
        摘要：利用光学显微镜、扫描电镜等研究了 GH2907（0.02C，38.20Ni，13.92Co，4.92Nb，1.60Ti，0.32Si）合金Φ508 mm 3 t钢锭Nb和Si在1190℃的扩散规律。研究表明，GH2907合金Φ508 mm钢锭的枝晶间距大约110μm，Nb和Si在1190℃的表观扩散系数分别为D=（0.704±0.041）× 10-14m2/s，和D=（1.870±0.511）×10-14m2/s。理论计算表明，1190 ℃Nb扩散44.8～50.3 h，Si扩散14.0～24.5 h可使其残余偏析指数δi达到0.02。  
        关键词：GH2907合金;1190℃扩散;表观扩散系数;偏析   
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        更新时间：2026-01-21

        工艺技术

      • MnS形态和轧制参数对高硫易切削不锈钢430F成材率的影响

        吴翔宇, 王高峰, 李杰, 王建强, 沈平, 付建勋
        2021, 42(4): 20-24.
        摘要：采用了扫描电镜、超高温激光共聚焦显微镜、Gleeble-3500等试验设备结合专业图像处理软件分析了430F钢轧材的开裂原因,各元素的改质效果及机理以及高温力学性能。结果表明,430F钢中MnS形态控制较差,长条状MnS所引起的细小裂纹是造成轧材开裂的主要原因;镁改质形成的细小MnS·Al2O3·MgO以及碲改质形成的粗大MnS·（Te）都使MnS的形貌得到了明显改善,未发现轧材裂纹;430F钢材的断面收缩率在高温段变化较为明显,而抗拉强度在低温段的变化较为显著,因此,将未改质钢开轧温度由1180 ℃提高至1200～1210℃,终轧温度由1 000 ℃降低至970～980 ℃,成材率由85%提高至95%。  
        关键词：430F高硫易切削不锈钢;MnS改质;轧制参数;成材率   
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        更新时间：2026-01-21
      • 张锦文, 王文先, 邬中华, 赵志刚, 王松伟, 王之香, 王玉玲
        2021, 42(4): 25-29.
        摘要：采用EAF-LF-VD-Φ690 mm铸坯和EAF-LF-VD-Φ690 mm铸坯-Φ740 mm ESR锭两种工艺分别制备了250 mm × 250 mm高铁车轴用DZ2钢轧坯,并研究了其低倍组织、夹杂物、碳偏析、金相组织和力学性能。结果表明:相比于电弧炉流程工艺,电渣重熔工艺得到的DZ2钢轴坯中心疏松和一般疏松从0.5～1.0级降低到0～0.5级,夹杂物尺寸从2.43～25.05 μm降低到1.42～9.32 μm,夹杂物形貌由棒状变为球形;横截面上碳含量分布从0.256%～0.269%降低到0.261%～0.265%,碳极差从0.013%降低到0.004%;屈服强度和抗拉强度分别提高了17.5%和13.8%,20℃横向和纵向冲击功分别提高36.2%和17.8%。  
        关键词：高速车轴钢DZ2;EAF-LF-VD-CC;电渣重熔;夹杂物;碳偏析;力学性能   
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        更新时间：2026-01-21

      • 钢帘线用钢C82D2盘条拉拔断丝成因分析和工艺改进

        李桂英李麦麦
        2021, 42(4): 30-34.
        摘要：分析结果表明,连铸坯中心偏析严重,易使盘条在拉拔时,产生杯锥状断裂;盘条中的非金属夹杂物,使盘条在拉拔和捻制变形时,因应力作用而造成钢丝断裂;钢中O、N含量过高,会使钢的强度和硬度升高,塑韧性下降。合理的吐丝温度和冷却速度,能保证盘条获得理想的细索氏体组织。通过控制[O]≤20 × 10-6[N] ≤40 ×10-6连铸钢水过热度≤25℃,轧制加热1100～1170 ℃,吐丝910～930 ℃等工艺措施,避免了拉拔断丝。  
          
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        更新时间：2026-01-21
      • 张越, 吕泽安, 马建祎, 钟骞, 王占忠, 彭峰
        2021, 42(4): 35-38.
        摘要：对比试验了铸坯的轻压下量(0～8 mm)及拉速(0.42～0.49 m/min)对42CrMo钢Φ195 mm轧材低倍组织和偏析的影响。结果表明,在现有工艺条件下,42CrMo钢过热度控制在20～30 ℃,二冷比水量0.30 L/kg,结晶器电搅100A/1.5 Hz,末端电搅400A/8 Hz,连铸拉速控制在0.49 m/min,总压下量6～8 mm,能有效改善42CrMo钢轧材的内部质量。  
        关键词：42CrMo钢;中心疏松;中心偏析;轻压下;拉速   
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        更新时间：2026-01-21
      • 李晓军, 李欢, 李振
        2021, 42(4): 39-41.
        摘要：研究了 1.5%～2.5% Al的20Mn23AlV钢200 mm × 1260 mm铸坯表面纵裂纹产生机理。结果表明:20Mn23AlV表面纵裂纹与结晶器保护渣变性有关。保护渣渣中加入5.49%的Li2O大幅提高了该钢种浇注过程保护渣理化指标的稳定性,且有利于将该钢种连铸坯表面纵裂发生几率由23.8%降至0.3%以下。  
        关键词：铸坯;纵裂;保护渣变性;高铝钢20Mn23AlV   
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        更新时间：2026-01-21
      • 苟复钢, 王青海, 王东明, 孙世平
        2021, 42(4): 42-46.
        摘要：生产Φ50～75 mm的GCr15轴承钢时,轧后棒材存在中心疏松缺陷。通过数值模拟研究,观察棒材心部等效应变的渗透情况,并对粗轧孔型工艺进行优化,将优化前一二道次的压下量从21 mm、58 mm分别增加到51 mm、85 mm,第三道次的压下量从60 mm减小到34 mm。等效应变值随着道次的增加,呈逐渐增大趋势,棒材中的拉应力在经工艺优化后变为压应力,变形均匀度也得到提升,促进了铸坯心部的变形,有利于中心孔洞的压合。工艺优化后轴承钢的探伤合格率由原93.25%提高到96.06%。  
        关键词：GCr15钢;粗轧;数值模拟;等效应变;中心疏松   
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        更新时间：2026-01-21
      • 蒋鲤平, 徐建飞, 于飞
        2021, 42(4): 47-50.
        摘要：采用"120 t BOF→LF→Ca处理→160 mm × 160 mm CC"工艺生产的Q195钢。示踪检验得出,当LF精炼过程氩气流量在300～600 L/min时,50 × 400 mm2检验面积中,铸坯中≥27 μm大尺寸夹杂物31个,主要来源于LF精炼渣卷渣、钙处理生成的CaS、水口内壁材质剥落和钢中内生大尺寸钙铝酸盐夹杂物,其中由LF精炼渣卷渣形成的大尺寸夹杂物所占比例为29.1%。通过精炼全程将氩气流量由300～600 L/min降低至100 L/min,发现可以显著降低精炼渣卷渣形成的大尺寸夹杂物数量,同样的检测面积≥27 μm夹杂物降至19个。  
        关键词：120 t LF;大尺寸夹杂物;精炼渣卷渣;氩气搅拌强度   
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        更新时间：2026-01-21

      • 油缸用25Mn钢100 t EAF-LF-VD-软吹氩-CC流程B类夹杂物的控制

        肖鸿光
        2021, 42(4): 51-55.
        摘要：衡钢采用硅钙脱氧工艺、控制EAF钢水中全氧含量、LF渣系中Al2O3含量、控制精炼时间≥40 min、VD真空脱气、软吹时间≥20 min、保护浇注防止钢水二次氧化和促使钢中夹杂物上浮等应用工艺措施,可有效降低钢水中B类夹杂物Al2O3数量和尺寸以提高钢的洁净度。生产实践表明:油缸钢生产中精炼炉控制钢水[Al]s≤0.004%、T[O] ≤0.002 0%、精炼终渣（FeO） ≤0.8%、碱度（R）控制在2.0～3.2有利于B类夹杂物控制。当B类夹杂物不超过1.0级有利于控制刮滚工艺"白点"的产生。  
        关键词：100t EBT-LF-VD-CC;油缸;硅钙脱氧;夹杂物   
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        更新时间：2026-01-21

      • 309L奥氏体不锈钢板热轧边裂缺陷成因分析和工艺改进

        杨兆, 陈兴润, 王珂, 赵得江, 潘吉祥
        2021, 42(4): 56-59.
        摘要：通过金相组织观察和热力学计算相结合的方式对309L奥氏体不锈钢板热轧边裂缺陷进行了分析。试验结果表明,309L钢(0.012% C，0.034% N)板坯热轧加热温度1260 ℃边部三角区存在大量网状铁素体,在后续加热过程中高温铁素体含量进一步升高,达到24%左右,导致塑性降低,轧制过程中产生边裂缺陷。通过控制钢中C含量0.015%～0.025%,N含量0.04%～0.05%,热轧板加热温度1150 ℃,使钢中铁素体含量降至10.7%,有效避免309L钢板边裂,板卷合格率达100%。  
        关键词：309L奥氏体不锈钢板;边裂;高温铁素体;热塑性   
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        更新时间：2026-01-21

        组织和性能

      • 调质热处理对55NiCrMoV7模具钢组织与力学性能的影响

        赵继全, 曲周德, 禹兴胜, 武川, 石如星
        2021, 42(4): 60-65.
        摘要：采用扫描电镜(SEM)、硬度测试、V型冲击实验和单向拉伸实验结合有限元建模仿真,研究了55NiCrMoV7模具钢在不同淬火温度(790～910℃)、回火温度(100～650 ℃)下的微观组织演化和力学性能的变化规律。结果表明,随着淬火温度升高,球状碳化物逐渐溶解到马氏体基体中,马氏体组织不断长大、粗化,残余奥氏体逐渐增多;淬火后HRC硬度值基本稳定在42～46,屈服强度和抗拉强度先增大后减小,870 ℃淬火后均达到最大值1 380 MPa和1485 MPa,冲击韧性在850 ℃淬火后最大,为26 J。在不同温度回火过程中,马氏体组织含量基本稳定,随着回火温度继续升高,残余奥氏体逐渐溶解,碳化物从马氏体边界处析出,细小而弥散。870 ℃ 4 h淬火+560 ℃ 6 h回火可以使55NiCrMoV7钢具有良好的综合力学性能。  
        关键词：55NiCrMoV7钢;微观组织;力学性能;模型   
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        更新时间：2026-01-21

      • 冷拔应变对304H钢丝扭转性能的影响

        彭科, 刘静, 袁泽喜, 彭志贤
        2021, 42(4): 66-70.
        摘要：研究了304H不锈钢丝Φ2.6 mm至Φ0.89 mm冷拔过程中组织演变和缺陷对不锈钢丝扭转性能的影响。结果表明:当钢丝冷拔真应变介于0～1.39时,扭转性能急剧下降、扭转次数减少;当冷拔真应变介于1.39～2.14时,扭转性能逐步回升,扭转次数增加。随着应变的施加,加工硬化导致位错塞积致使塑韧性变差,是扭转性能下降的主要因素,且此阶段{ 111 }//ND织构含量增加也不利于扭转性能;随着冷拔真应变进一步增大,钢丝内部晶粒细化为超细晶粒导致强度进一步提升,塑韧性回复,是扭转性能回升的主要因素,且{ 111 }//ND织构含量下降也有利于扭转性能。但冷拔真应变超过1.39之后,夹杂物平均面密度也同时增加,阻碍了钢丝扭转性能的进一步恢复.  
        关键词：304H不锈钢;扭转性能;晶粒取向;晶粒尺寸;夹杂物   
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        更新时间：2026-01-21

      • 奥氏体量及预应变量对0.1C-4.98Mn中锰钢力学性能的影响

        张磊, 吴泽启, 王存宇, 王建新, 阎金刚, 张建军
        2021, 42(4): 71-74.
        摘要：采用610℃5h炉冷和800℃20 min水淬+625℃12 h空冷两种热处理工艺和0～20%拉伸预应变等试验方法,分析了 6.9%和13.6%两种奥氏体量及0～20%预应变量对中锰钢5 mm板力学性能变化的影响。利用XRD试验法测量奥氏体的体积分数,拉伸试验法测量力学性能。研究结果表明:在同一预应变量下,奥氏体体积分数为13.6%的试样与6.9%的试样相比,屈服强度低约30 MPa、抗拉强度高约40 MPa、屈强比小约0.1、总延伸率约大7个百分点、加工硬化效果更明显等。而在同一奥氏体量水平下,随预应变量增大,屈服强度、抗拉强度和屈强比都提高、总伸长率下降;且随真应变增大,加工硬化行为可分为四个阶段:减小(Ⅰ阶段)、增大(Ⅱ阶段)、几乎不变(Ⅲ阶段)、减小(Ⅳ阶段)。  
        关键词：0.1C-4.98Mn中锰钢;预应变量;奥氏体;力学性能;加工硬化行为   
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        更新时间：2026-01-21

      • 取向硅钢27Q110初次再结晶退火对组织和织构的影响

        黄利, 董磊, 黄禄璐, 董丽丽
        2021, 42(4): 75-77.
        摘要：通过检测取向硅钢27Q110一次冷轧板再结晶温度退火试验后的硬度及显微组织,确定取向硅钢脱碳退火(初次再结晶)阶段最佳退火温度为850℃。对冷轧硅钢厂取向硅钢27Q110脱碳退火后显微组织和织构进行检测和分析。结果表明,取向硅钢27Q110脱碳最佳退火温度为850℃,且主要织构γ在{111}<112>处最强  
        关键词：取向硅钢27Q110;再结晶;显微组织;铁损值   
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        更新时间：2026-01-21

      • 退火温度对铁素体不锈钢Y0Cr17SiS组织和性能的影响

        严道聪, 王贞应, 马振宇, 朱晓洁, 臧震
        2021, 42(4): 78-80.
        摘要：热轧状态下的铁素体不锈钢Y0Cr17SiS综合性能较差,不能满足加工使用要求,需进行退火处理,研究了退火温度750 ℃、800℃、850℃、900℃对Y0Cr17SiS钢Φ11 mm热轧材的组织和性能的影响。结果表明,经900℃2 h空冷退火,Y0Cr17SiS钢组织均匀、无析出物产生,抗拉强度为510 MPa,断后延伸率为36%,断面收缩率为65%,HBW硬度值为171。在不锈钢Y0Cr17SiS 35℃的5% NaCl水溶液的雾腐蚀测试能保持24 h不生锈。  
        关键词：铁素体不锈钢Y0Cr17SiS;退火;组织;析出相;力学性能;耐蚀性   
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        更新时间：2026-01-21
      • 介瑞华
        2021, 42(4): 81-83.
        摘要：通过扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对42CrMoA热轧态钢中的带状组织进行观察和分析,结果表明:42CrMoA钢热轧态组织中存在着严重的带状组织,并且有铁素体除外的贝氏体等第二类带状组织存在,评定其带状组织为3级。通过EDS线扫描发现C、Cr元素在枝晶间偏析严重,是导致带状组织形成的主要原因。采取控制连铸中间包钢水过热度20～30℃、拉速0.75 m/min、电磁搅拌参数400 A 8 Hz、二冷比水量由0.30 L/kg降至0.25 L/kg和终轧温度由950℃降至910 ℃等措施,使该钢带状组织由3级降至≤2级。  
        关键词：42CrMoA钢;带状组织;枝晶偏析;改善措施   
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        更新时间：2026-01-21

      • Mn含量对低碳冷镦钢SWRCH22A组织和性能的影响

        王冬晨, 阮士朋, 董庆, 李敏锐, 张国安
        2021, 42(4): 84-86.
        摘要：分析研究了 Mn含量0.78%-0.92%对0.20%碳冷镦钢Φ20 mm热轧盘条组织和力学性能的影响。盘条热轧的终轧温度为880℃,缓冷。结果表明,Mn含量由0.78%增加至0.92%时,盘条抗拉强度由485 MPa升高至508 MPa,增加了 23 MPa,伸长率由31%降至28%,下降了3个百分点,断面收缩率由58%降52%,下降6个百分点;HRB硬度值增加4.5;试验钢组织中铁素体晶粒尺寸由28μm降低至18 μm,珠光体比例由23%增加至26%;且珠光体片层间距有所减小,淬透性能提高。  
        关键词：Mn含量;低碳冷镦钢SWRCH22A;热轧盘条;组织;力学性能   
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        更新时间：2026-01-21
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