特殊钢 ›› 2010, Vol. 31 ›› Issue (2): 14-16.
刘升1, 牛海云2, 杭乃勤1, 陈鼎勋1
Liu Sheng1, Niu Haiyun2, Hang Naiqin1, Chen Dingxun1
摘要: 通过对钢厂高速线材热连轧过程的传热分析,借助ABAQUS软件建立了线材与轧辊的3维热机耦合模型,对42A钢(0.39%~0.46%C)从Φ16 mm精轧至Φ5.5 mm轧材的10道次精轧过程的温度场,应力-应变场和轧制力进行了模拟。得出精轧后轧件心部温度升高130℃,表面温度降低10℃,轧件降温主要是轧件的热辐射和水冷造成的。10道次轧制力的计算值与实测值的相对误差为1.88%~4.50%。