特殊钢 ›› 2010, Vol. 31 ›› Issue (2): 5-7.
秦哲, 朱梅婷, 成国光, 张鉴
Qin Zhe, Zhu Meiting, Cheng Guoguang , Zhang Jian
摘要: 根据相似理论,以80 t单嘴精炼炉1:4的水模型模拟,研究了单嘴精炼炉加合金料位置、吹气流量(2~10 L/min)、单嘴内液面高度(18.5~67.0 cm)、浸入深度(75~150 mm)、吹气位置等对混匀时间的影响。结果表明,在单嘴气体上升区对面加料混匀时间较短;吹气流量为6 L/min、浸入深度100~125 mm、单嘴内液面高度≥52 cm、在钢包底r/R=0.5位置吹气有利于混匀时间的缩短。