特殊钢 ›› 2011, Vol. 32 ›› Issue (6): 7-11.
申甜甜, 郭汉杰, 李宁
Shen Tiantian, Guo Hanjie, Li Ning
摘要: 采用1:4的比例建立水力学模型模拟210 t RH内钢液流动,考察吹氩量(1 000~1 400 L/min),浸渍管插入深度(125~175 mm),吹氩孔个数(4~6)对混匀时间的影响。结果表明,对吹氩量大小的确定,需综合考虑各因素的影响;浸渍管插入过深不利于钢液混匀;较少的上层吹氩孔个数和增加下层吹氩孔个数可获得较短的混匀时间;最佳参数为吹氩量3.87 m~3/h,浸入深度120 mm,上吹氩孔4个,下吹氩孔6个。借助matlab工具求解有约束非线性最优化问题,计算得出回归方程的混匀时间极小值为27.02 s。