特殊钢 ›› 2012, Vol. 33 ›› Issue (4): 1-5.
• 试验研究 • 下一篇
刘坤,陈荣凯,韩仁志,冯亮花
Liu Kun, Chen Rongkai, Han Renzhi , Feng Lianghua
摘要: 应用CFD fluent软件,以欧拉多相流模型为基础,建立流化床气固反应模型,该模型同时考虑了气固两相流动、传质和化学反应。通过UDF(User Define Function)自定义程序,实现气固两相流动、传热、传质、化学反应的耦合。研究目的为:(1) CO2气体与钢渣中游离氧化钙反应生成碳酸钙,从而使渣的稳定性得以加强,拓展其应用领域;(2)熔渣可以作为CO2的吸附剂,使CO2得以固定。对直径0.24 m、高度1 m的流化床碳酸化反应器的反应过程进行数值模拟,获得了反应器内固相的体积分数、速度矢量和浓度场分布以及化学反应速率变化规律。得出最佳反应条件为:气速0.2 m/s,粒度(半径)90~150μm, CO2:水蒸气=8:2,温度650~720℃,气体与固体颗粒充分接触的流化状态。