特殊钢 ›› 2012, Vol. 33 ›› Issue (4): 45-46.
李刚頒1,2, 李京社1, 马昱1, 王彦杰2, 李耐松2, 孙丽媛1
Li Gang1,2, Li Jingshe1, Ma Yu1, Wang yanjie2, Li Naisong2 , Sun Liyuan1
摘要: 采用1 t 3相有衬电渣炉-底吹氩精炼-铸φ90 mm棒-100 kg电渣重熔工艺流程成功地生产出满足生产φ0.018 mm超细丝洁净度要求的316L不锈钢原料(/%: ≤0.03C、≤1.0Si、≤2.0Mn、≤0.035P、≤0.030S、16~18 Cr、12~15Ni、2~3Mo) 。通过渣料为(/%)25CaF2-25Al2O3-50CaO,3根纯铁自耗电极的熔炼过程逐步加铬铁、镍板和硅铁,获得要求的成分,并用AlSiMn合金和SiCa粉脱氧,底吹氩气搅拌,直接浇铸成φ90 mm铸棒,再经φ160mm电渣重熔炉精炼成100 kg锭。结果表明,电渣锭中总氧含量为(15~20) ×10-6,平均夹杂物含量为16.2个/mm~2,95%夹杂物尺寸小于5μm,没有发现大于10μm的夹杂物,可满足生产超细不锈钢丝的要求。