GCrl5轴承钢ø130 mm棒材热连轧过程轧制力的数值模拟和分析

特殊钢 ›› 2015, Vol. 36 ›› Issue (1): 5-8.

GCrl5轴承钢ø130 mm棒材热连轧过程轧制力的数值模拟和分析

李小龙，周敦世，冯亮

湖北新冶钢有限公司中棒线项目部，黄石435001

收稿日期:2014-08-17 出版日期:2015-02-01 发布日期:2022-08-29
作者简介:李小龙(1983-),男，硕士(南昌大学)，工程师,2008年江西农业大学(本科)毕业,轧钢工艺技术和材料加工计算机数值模拟

Numerical Simulation and Analysis on Rolling Force for ø130 mm Bar of Bearing Steel GCrl5 during Hot Continuous Rolling Process

Li Xiaolong, Zhou Dunshi， Feng Liang

Department of Medium Steel Bar Project, Hubei Xinyegang Co Ltd, Huangshi 435001

Received:2014-08-17 Published:2015-02-01 Online:2022-08-29

摘要/Abstract

摘要： 通过建立棒材与轧辊的有限元模型,采用大型非线性有限元软件DEFORM-3D对GCr15轴承钢(/%:0.98C,0.54Si,0.34Mn,0.014P,0.002S,1.49Cr)300 mm×400 mm坯至ø130 mm棒材12道热连轧过程进行数值模拟,并与理论轧制力的计算值进行分析和对比。结果表明,数值模拟计算的轧制力接近生产实际测量的轧制力数据,两者相差不超过5%,尤其在粗轧阶段,两者相差不超过3%。

关键词: GCrl5轴承钢, ?130 mm棒材, 热连轧, 轧制力, 数值模拟, 现场测试

Abstract: The numerical simulation on 12 passes hot continuous rolling process from 300 mm X 400 mm bloom to ø130 mm bar products of bearing steel GCrl5 (/% : 0. 98C, 0. 54Si, 0. 34Mn, 0. 014P, 0. 002S, 1. 49Cr) has been carried out by established finite element model for bar and roller and using large nonlinear finite element software DEFORM-3D, and is analyzed and compared to calculated values of theoretical rolling force model. Results show that numerical-simulation-calculated rolling force values is close to actual-measured ones in situ, the both difference is no more than 5%, especially in rough-rolling pass, that is no more than 3%.

李小龙, 周敦世, 冯亮. GCrl5轴承钢ø130 mm棒材热连轧过程轧制力的数值模拟和分析[J]. 特殊钢, 2015, 36(1): 5-8.

Li Xiaolong, Zhou Dunshi, Feng Liang. Numerical Simulation and Analysis on Rolling Force for ø130 mm Bar of Bearing Steel GCrl5 during Hot Continuous Rolling Process[J]. Special Steel, 2015, 36(1): 5-8.

[1]	付成哲, 张帅, 王爽, 高红, 王复越, 张哲睿. 基于ABAQUS的X70管线钢连铸板坯空冷的热力耦合分析[J]. 特殊钢, 2024, 45(6): 62-68.
[2]	孙佳怡, 董龙沛, 赵云松, 王恩会, 侯新梅. 镍基单晶涡轮叶片定向凝固过程温度场数值模拟研究进展[J]. 特殊钢, 2024, 45(4): 34-40.
[3]	梅飞强, 赵吉庆, 闫磊, 王云海, 杨钢. 1Cr16Co5Ni2MoWVNbN耐热钢球座模锻成型工艺模拟与试验验证[J]. 特殊钢, 2024, 45(4): 131-138.
[4]	赵朋, 桂凯璇, 曲敬龙, 杨树峰. ϕ690 mm大尺寸GH4738合金真空自耗重熔数值模拟与工业实验[J]. 特殊钢, 2024, 45(4): 55-60.
[5]	王国涛, 王桂权, 刘仲礼, 王明佳. 436L铁素体不锈钢换热板片的成形过程及分析[J]. 特殊钢, 2024, 45(3): 62-69.
[6]	贺庆, 姚同路, 李相臣, 赵进宣, 赵舸. 底吹搅拌技术在电弧炉中的应用与发展[J]. 特殊钢, 2024, 45(2): 1-7.
[7]	杨风国, 王晓英, 周明星, 郑冰, 徐东. 不同钢包底吹氩模式对钢液精炼效果的影响[J]. 特殊钢, 2024, 45(1): 54-60.
[8]	刘启龙, 邓勇, 李华刚, 韦如军, 曹成虎, 张敏. IF钢板坯结晶器电磁搅拌数值模拟与工艺实践[J]. 特殊钢, 2023, 44(6): 83-88.
[9]	曾召鹏, 杜习乾, 王耀, 马建超. 100 t电弧炉熔池搅拌工艺优化模拟及应用[J]. 特殊钢, 2023, 44(6): 45-52.
[10]	王晓辉, 张雪凌, 王林, 刘振宝, 梁剑雄, 杨志勇, 田帅, 王长军, 孙永庆. 低成本耐腐蚀高强度不锈钢的成分均匀性控制研究[J]. 特殊钢, 2023, 44(5): 69-75.
[11]	杨东亚, 彭其春, 童志博, 刘红军, 吴平辉, 谭大进, 谢成. 210 t转炉氧枪射流性能优化与工业应用[J]. 特殊钢, 2023, 44(4): 15-21.
[12]	韩东. 提高模具钢3.1 t锭轧制成材率的优化设计与生产实践[J]. 特殊钢, 2023, 44(3): 14-19.
[13]	周伟基, 姚玉东, 刘佳伟, 岳峰, 张磊. Φ800 mm圆坯Q355NE凝固传热数值模拟和工艺实践[J]. 特殊钢, 2023, 44(2): 7-11.
[14]	齐新霞, 贾琦. Q460钢3 250 mm x 150 mm宽板坯凝固传热数值模拟研究和应用[J]. 特殊钢, 2022, 43(4): 1-4.
[15]	李玉峰, 孙彦辉, 宋思程, 陈天明. 六流中间包挡墙优化的数值模拟和工业实践[J]. 特殊钢, 2022, 43(3): 7-13.