特殊钢 ›› 2019, Vol. 40 ›› Issue (1): 43-46.
郑文超1,3 ,夏旺苟2, 何 浪2,陈国生2,张 念1,3
Zheng Wenchao1,3, Xia Wanggou2, He Lang2, Chen Guosheng2 , Zhang Nian1,3
摘要: C38N2钢(/%:0. 36~0.40C,0. 50~0.65Si,1. 40~1. 55Mn,≤0. 025P,0. 010~0.040S,0.10~0.25Cr,≤0.01Al,0. 015~0.020N)的生产工艺流程为120 t BOF-LF-RH-410 mm×530 mm连铸坯-连轧成Φ170 mm材。统计分析了精炼渣碱度(2. 0~5. 5)、成品钢中Ca含量(0~0. 075%)、中间包覆盖剂碱度(5. 94和1.70)、二冷水(0. 14~0. 24 L/kg)和结晶器搅拌电流(250 A和100 A)对钢中硫化物的影响,通过采用2~3低碱度精炼渣,控制[Ca]/[S]>0.03,使用1.70碱度中间包覆盖剂,二冷水0.24 L/kg,结晶器搅拌电流100 A等工艺措施,使钢中A类细系硫化物≤2.5级的比率从工艺改进前80%提高至95%,钢中小尺寸、弥散分布的球形或纺锤形硫化物明显增多。