特殊钢 ›› 2021, Vol. 42 ›› Issue (3): 7-11.
邬浩天1, 孙彦辉1, 李曜光1, 卢欣欣1,曾凡政2, 杨勇2
Wu Haotian1, Sun Yanhui1 ,Li Yaoguang1, Lu Xinxin1,Zeng Fanzheng2,Yang Yong2
摘要: 为改善钢厂E36钢板坯内部质量,通过ProCAST软件建立E36钢板坯凝固过程数学模型,并在此基础上采用CAFE模块对研究过热度(10~25℃)、拉速(0.70-0.85 m/min)和二冷比水量(0.30~0.39 L/kg)等不同连铸工艺参数以及加入电磁搅拌的300 mm ×2 070 mm铸坯凝固组织进行模拟。从模拟的结果可知,过热度每增加10℃,等轴晶区比例减少3%,随着过热度的增加,柱状晶区增大,等轴晶区减少。在二冷区安装电磁搅拌使等轴晶区增加,平均晶粒半径减小。根据模拟结果进行工艺优化,将过热度由15℃降到10℃。通过对比优化前后铸坯低倍组织,可以看出铸坯等轴晶区明显增大,中心偏析得到有效改善。