特殊钢 ›› 2025, Vol. 46 ›› Issue (1): 66-74.DOI: 10.20057/j.1003-8620.2024-00188
陈登国1, 吕继平1, 万勇2, 董富军1, 操瑞宏1, 孙乐飞1
Chen Dengguo1, Lv Jiping1, Wan Yong2, Dong Fujun1, Cao Ruihong1, Sun Lefei1
摘要: 通过工业试验和Aspex全自动夹杂物分析技术,对9Ni钢在LF→RH→CC炼钢过程[T.O]、[N]含量、显微夹杂物数量、尺寸及类型的演变规律进行了系统研究,并结合Factsage软件探究了钙处理条件下钙铝酸盐和CaS夹杂的形成机理。结果表明,在LF第一次送电结束→LF第二次送电结束和RH软吹氩气20 min→轧材这两段工艺区间,9Ni钢中[T.O]、[N]含量均同时升高,表明在这两段工艺区间钢液存在二次氧化。9Ni钢轧材中夹杂物类型以CaO-Al2O3-MgO和CaO-Al2O3-CaS复合夹杂为主,尺寸主要位于2~5 μm。当钙线量从200 m降至100 m,9Ni钢轧材中2~5 μm的夹杂物密度明显减小,基本未发现含CaS组分的夹杂物,其D类细系、DS类夹杂物评级分别从1.0、1.5级降至0.5、0.5级。喂钙线200、100 m的9Ni钢轧材中复合夹杂物的密度、大小和平均成分的Aspex统计结果与其夹杂物评级结果和Factsage计算结果均具有较好的一致性。
中图分类号: