特殊钢 ›› 2025, Vol. 46 ›› Issue (3): 76-80.DOI: 10.20057/j.1003-8620.2024-00125
李鑫旭, 于昂, 苏赫, 李磊, 刘茜珂, 孟宇
Li Xinxu, Yu Ang, Su He, Li Lei, Liu Xike, Meng Yu
摘要: 为了获得组织性能稳定的GH4169合金丝材,研究了不同冷拉变形量和退火处理工艺对GH4169合金丝材组织和性能的影响。采用两种冷变形路径制备5.84 mm的丝材,并对中间丝材进行1 020 ℃/1 min和1 020 ℃/10 min的热处理。对制备的丝材和热处理后的试样进行光学显微镜、EBSD等观察晶粒尺寸、晶界特征,对比两种工艺丝材的拉伸强度、塑性等力学性能,确立参数-组织-性能之间的关系。结果表明:变形量小+退火次数多的工艺获得的丝材晶粒较大,不能满足要求,增加变形量并减少退火次数获得的丝材晶粒尺寸小,抗拉强度和塑性均得到提高。1 020 ℃/1 min热处理后,丝材试样中亚结构仍然大量存在,大部分晶粒为变形晶粒,变形晶粒的比例达到73%,再结晶晶粒比例为16.4%;1 020 ℃/10 min热处理后,丝材试样中亚结构几乎消失,大部分晶粒为再结晶晶粒,再结晶晶粒比例为93%,变形晶粒的比例仅为1.13%。冷拉后的丝材对热处理十分敏感,在短时间内就可以完成再结晶过程。GH4169合金丝材的最佳制备工艺为8.5 mm冷轧至6.6 mm后进行1 020 ℃、2.5 m/min、氢气气氛在线退火最后冷轧至5.84 mm。
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