特殊钢 ›› 2025, Vol. 46 ›› Issue (2): 88-92.DOI: 10.20057/j.1003-8620.2024-00167
张军, 沈燕, 于雄
Zhang Jun, Shen Yan, Yu Xiong
摘要: 以9Ni钢板为分析对象,在实验室模拟9Ni钢板在封头制造过程中的不同热处理工艺,分别对热成型态、热成型态+QT态、热成型态+NNT态及与之对应的焊后消应力态试板性能进行了研究。结果表明,20 mm厚9Ni钢试板经过了930 ℃高温热成型后,母材组织被完全破坏,其逆变奥氏体基本消失,屈服强度下降100 MPa,-196 ℃冲击吸收能量最高仅10 J,必须重新热处理以恢复力学性能。热成型后的试板利用NNT工艺进行力学性能恢复,与QT工艺恢复性能相比,-196 ℃冲击吸收能量、室温屈服强度、室温抗拉强度均明显偏低,其原因在于NNT工艺试板所含逆变奥氏体含量明显低于QT工艺试板。因此,经QT工艺恢复的力学性能良好、稳定。试板经过2.5%~7.5%的伸长冷变形后,当时效处理温度达250 ℃时,20、-196 ℃冲击吸收能量平均时效敏感系数为0.62%~10%,母材的时效敏感性低;当时效处理温度达540 ℃时,平均时效敏感系数为13.93%~30.63%,母材的时效敏感性虽略有升高,冲击吸收能量出现了小幅度降低,但均大于180 J,母材冲击吸收能量富余量仍较大。