The   cracks   at   surface   of   150   mm   round   bar   occur   after   rolled   from   260   mm×300   mm   continuous   casting bloom    of    steel    Q235D (0. 10%～0. 17%C) melted by 50 t UHP    EAF (hot    metal    charging    ratio    more    than    50%) +    LF (VD)process    at    Special    Steel    Workesley    Steel. Analysis    indicated    that    the    larger    the    △C-difference    between    carbon    equivalent [C

] at   peritectic   point   of   steel   and   real   carbon   content   in   steel [C]

the   higher   the   crack   rejection   rate   of hypo- peritectic steel Q235D products. Practice shows that with controlling.0. 15%～0. 17%[C] for △C<0.015%

overheating extent   of   liquid   steel 20~30℃

combined   with   decreasing   mold   cooling   water   rate

decreasing   cooling   water   intensity   in   secondary   zone   and   with   low   casting   speed

the   qualified   rate   for   surface   quality   of finished   products   is   more   than   99.3%.