Cause Analysis on Bolt Cold-Heading Breakage of SWRCH15A Steel for Transmission Tower and Improvement Process

李永超; 吴剑飞; 王欣; 翟国豪; 王晶

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Cause Analysis on Bolt Cold-Heading Breakage of SWRCH15A Steel for Transmission Tower and Improvement Process

更新时间：2026-01-21

- Cause Analysis on Bolt Cold-Heading Breakage of SWRCH15A Steel for Transmission Tower and Improvement Process
- Special Steel Vol. 42, Issue 1, Pages: 43-46(2021)
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- Online First：07 April 2022，
  
  Published：07 April 2021
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李永超, 吴剑飞, 王欣, et al. Cause Analysis on Bolt Cold-Heading Breakage of SWRCH15A Steel for Transmission Tower and Improvement Process[J]. Special Steel, 2021, 42(1): 43-46.
DOI：

李永超, 吴剑飞, 王欣, et al. Cause Analysis on Bolt Cold-Heading Breakage of SWRCH15A Steel for Transmission Tower and Improvement Process[J]. Special Steel, 2021, 42(1): 43-46. DOI：

摘要

采用化学成分分析、金相检验、硬度分析、断口形貌分析和氧氮含量检测等方法

分析了SWRCH15A钢螺栓断头的原因。结果表明

合格螺栓T[O]和[N]分别为0.002 0%%～0.002 1%和0.006 2%～0.006 4%

而断头螺栓T[O]达0.006 3%～0.0064%

[N]为0.010 3%～0.0108%

导致材料在冷变形过程中塑性降低

螺栓头部HRB硬度值超过100

易在应力集中的头部和杆部过渡区断裂

是螺栓断头的主要原因。通过控制精炼渣(FeO+MnO)≤1.0%

防止钢水吸氧氮和二次氧化

待浇时间由原来的15～20 min降至5～10 min、加砂方式由人工投掷改为导管罐装加砂、加强包底清理等措施

钢包自动开浇率由原来的85.7%提高至98.9%

未再出现类似质量问题。

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