最新刊期
      2009年第30卷第2期

        试验研究

      • 辊芯表层电渣加热渣池热电场及影响因素的数学模拟

        罗丽萍, 刘欣, 徐万里, 唐建军, 耿茂鹏
        2009, 30(2): 1-3.
        摘要：在建立辊芯表层电渣加热物理模型和数学模型的基础上,利用大型有限元软件ANSYS对辊芯表层加热系统中渣池热电场及影响因素进行了模拟研究。研究结果表明,在辊芯表层和电极之间存在一个强电流区,使辊芯表层被快速加热;随着电压的升高、渣池深度的增加和电极与辊芯间距的减小,渣池中的电场强度和整体温度升高,高温区集中在辊芯与电极之间;电极数量越多,系统的电场分布越均匀。  
        关键词：电渣加热;复合轧辊;热电场;渣池;数值模拟   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129777048 false
        更新时间：2026-01-21

      • 高级别管线钢镁处理研究

        李太全, 包燕平, 吴华杰, 安航
        2009, 30(2): 4-6.
        摘要：运用热力学计算了氧化镁及其复合夹杂物在X80管线钢液中的析出条件,即1873 K时以管线钢酸溶铝目标含量0.025%计算,当0.000 8%≤[Mg]≤0.005 9%,钢中生成MgO·Al2O3夹杂物,当[Mg]>0.0059%,钢中将有MgO生成。[Ti]为0.015%时,[Mg]=0.001 4%可生成2MgO·TiO2复合夹杂,同时0.025%≤[Al]≤0.047%时生成A12O3·TiO2复合夹杂物。50kg真空感应炉熔炼的管线钢经SEM和EDS分析表明,镁处理钢中的夹杂物小于2μm占85%,2～5μm的占14.5%,5～10μm的夹杂物仅有0.5%。用微镁处理的管线钢的脱氧产物为2MgO·TiO2、MgO·Al2O3等,这些脱氧产物还会和硫化物、氮化物形成复合夹杂物。  
        关键词：管线钢;镁处理;夹杂物   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129777364 false
        更新时间：2026-01-21

      • 钢包底吹氩卷渣临界条件的水模型研究

        艾新港, 包燕平, 吴华杰, 马鑫
        2009, 30(2): 7-9.
        摘要：以钢厂70t钢包为原型,建立模型与原型尺寸比为1:2.75的水模型。通过水模型实验对钢包临界卷渣吹氩量进行测量,得到临界卷渣气量是450 L/min。实验测量不同吹气量下钢包液面水平流速,分析水平流速与钢包卷渣的关系,得到钢包临界卷渣的液面流速为0.652m/s、韦伯准数为6.967。讨论了采用临界卷渣韦伯准数计算临界卷渣液面流速,通过测量达到临界卷渣液面流速时的吹氩量,来确定临界卷渣吹氩量的方法。  
        关键词：底吹氩;临界卷渣;水模型;韦伯准数   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129776878 false
        更新时间：2026-01-21

      • 提高亚包晶钢板坯拉速对结晶器传热的影响

        赵紫锋, 张炯明, 王新华, 梅峰, 阮小明
        2009, 30(2): 10-12.
        摘要：通过对提高亚包晶钢AQ钢种230 mm×1200 mm板坯拉速试验过程中结晶器冷却水参数、铜板测温等数据进行适时记录,并与数学模型及ANSYS商业软件相结合,研究了提高拉速对结晶器平均热流、局部热流、铜板温度场以及坯壳厚度的影响。结果表明,拉速由1.3m/min提高到1.5m/min时,平均热流增加0.1 MW/m2左右,宽边弯月面区域局部热流增加0.13 MW/m2但均在合理范围内,这与采用高碱度高结晶温度的试验保护渣有关;结晶器窄/宽面平均热流比超过0.9,应适当减少结晶器锥度;宽面坯壳厚度平均减薄4 mm左右,应严格控制结晶器传热强度,以保证连铸工艺稳定和铸坯质量。  
        关键词：AQ钢板坯;拉速;结晶器;传热   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129776056 false
        更新时间：2026-01-21

      • 稀土元素在洁净重轨钢中存在状态的热力学模型研究

        朱江波, 宋智芳, 方磊, 刘承军, 姜茂发
        2009, 30(2): 13-14.
        摘要：建立了可以定量描述洁净稀土重轨钢凝固过程中成分偏析与夹杂物析出的耦合热力学模型,经文献验证,模型具有较高精度。通过模型分析了稀土加入量对洁净钢中夹杂物的析出规律与稀土存在状态的影响。得出在洁净重轨钢中加入稀土可以变质钢中MnS、Al2O3夹杂;钢中首先析出稀土氧硫化物(或稀土铝酸盐),其次是稀土硫化物,最后是稀土氮化物;在同一稀土加入量条件下,固溶La的量要大于固溶Ce的量。  
        关键词：稀土元素;洁净重轨钢;热力学模型   
        4
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129776297 false
        更新时间：2026-01-21

      • 300 t铁水包双枪喷吹脱硫均混时间的水模型研究

        庞在刚, 张炯明, 叶凡新, 任嵬
        2009, 30(2): 15-17.
        摘要：通过1:3.5水模型研究了宝钢300 t铁水包双枪喷吹脱硫时,喷枪插入深度、气体流量、喷吹位置对均混时间的影响。结果表明,偏心喷吹的搅拌效果优于中心喷吹;喷枪插入越深,均混时间越小,但对底部耐火材料冲击加大;气体流量增加,铁水包内回流区增加,均混时间减小;喷枪弯曲时均混时间比同一工况直喷枪喷吹减少10%～30%。  
        关键词：铁水包;水模型;双枪喷吹脱硫;均混时间   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129775289 false
        更新时间：2026-01-21

      • RH处理过程钢液流动行为的三维数值模拟

        孙亮, 艾立群, 赵俊花, 黄宗泽
        2009, 30(2): 18-20.
        摘要：以300 t RH-MFB工艺参数为基础,建立了整个装置内钢液流动的三维数学模型。用双流体模型处理气液两相流,以分析吹氩流量、真空度、吹氩喷嘴排布等因素对钢液流场和循环流量影响。结果表明,当吹氩流量在4000 L/min以下时,循环流量随吹氩流量提高而提高;该装置以67 Pa,吹氩流量3500 L/min,浸渍管浸入深度600 mm和上下交错排布16个吹氩喷嘴较合理。  
        关键词：RH-MFB精炼;钢液流动行为;循环流量;数值模拟   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129775821 false
        更新时间：2026-01-21

      • 厚板坯连铸二次冷却传热数学模拟

        冯亮花, 朱苗勇, 刘坤, 曹晋伟
        2009, 30(2): 21-24.
        摘要：在考虑二冷边界换热的条件下,建立了与厚板坯连铸机相适应的传热数学模型。用远红外测温仪测试X65管线钢230 mm×1650 mm铸坯表面温度,实验结果同模拟结果吻合较好。应用数学模型,对不同拉速下管线钢的连铸凝固过程进行了仿真计算,分析了拉速对出结晶器坯壳厚度、铸坯表面温度和液芯长度的影响,得出在给定的二冷条件下,为得到合理的铸坯表面温度,管线钢的拉速应为0.9～1.2m/min。  
        关键词：厚板坯;二次冷却;拉速;表面温度;数学模拟   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129777426 false
        更新时间：2026-01-21

      • 烧结机缝隙磁场密封模拟实验

        于旭光, 刘亮, 秦茶, 许昌玲, 王建强, 付华
        2009, 30(2): 25-26.
        摘要：为解决钢铁厂烧结机高漏风率问题,设计制作了缝隙磁场密封模拟装置,用钕铁硼永磁合金作为密封磁场源,模拟烧结机的缝隙状况进行了磁场密封实验。结果表明:在磁力作用下,密封介质被约束在缝隙中,形成了均匀致密的密封屏障,在15～300℃温度下,密封负压达到50 kPa。本磁场密封方法用于实际烧结机中,足以使所密封部位达到"0"漏风率。  
        关键词：烧结机;缝隙;磁场;密封;漏风率   
        4
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129775551 false
        更新时间：2026-01-21

        工艺技术

      • 我国电炉钢生产现状及发展前景

        李晓, 彭锋
        2009, 30(2): 27-29.
        摘要：我国电炉钢产量逐年上升,2007年已接近5 000万t,同时电弧炉容量趋向大型化,2007年≥50 t电弧炉产能约占电炉钢总产能的83.5%,电耗接近300 kWh/t,冶炼周期≤60 min,平均电极消耗2.43 kg/t,但炉料结构、生产钢种、节能环保等方面的技术开发仍需加大力度,未来我国电弧炉流程仍有很大发展空间。  
        关键词：电弧炉炼钢;生产现状;发展前景   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129777501 false
        更新时间：2026-01-21

      • 马氏体不锈钢成分、工艺和耐蚀性的进展

        白鹤, 王伯健
        2009, 30(2): 30-33.
        摘要：Key words:Martensite Stainless steel,Chemical Composition,Process,Surface Treatment,Corrosion Resistance  
        关键词：马氏体不锈钢;成分;工艺;表面处理;耐蚀性   
        5
        |
        1
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129775708 false
        更新时间：2026-01-21

      • 钢中夹杂物去除技术的进展

        幸伟, 倪红卫, 张华, 何环宇, 成日金
        2009, 30(2): 34-36.
        摘要：钢中夹杂物去除的主要环节为夹杂物的长大、上浮和分离。钢中夹杂物去除技术的主要进展有:气体搅拌-钢包吹氩、中间包气幕挡墙和RH-NK-RERM法;电磁净化-钢包电磁搅拌、中间包离心分离和结晶器电磁制动;渣洗技术;过滤器技术。文中分析了各种夹杂物去除技术的冶金功能,将不同夹杂物去除技术进行合理组合,实现多功能精炼,可取得最佳冶金效果。  
        关键词：钢液;精炼;夹杂物去除技术   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129777285 false
        更新时间：2026-01-21

      • 马钢120 t转炉冶炼深脱硫铁水的冶金效果

        吴明, 吴发达, 李应江
        2009, 30(2): 37-39.
        摘要：马钢120 t转炉冶炼洁净钢时,采用≤0,002%S深脱硫铁水、冷料比17%,使用[S]≤0.020%低硫优质废钢,应用烟气分析动态控制技术,转炉终渣碱度3.2～3.5,出钢过程加活性灰600 kg,使终点[S]≤0.008%,提高了终点[C]和温度的命中率,终点钢水活性氧为556×10-6吹损喷溅下降,石灰等散装料消耗为≤90 kg/t,钢铁料消耗≤1104 kg/t。  
        关键词：铁水深脱硫;转炉冶炼;冶金效果   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129775066 false
        更新时间：2026-01-21

      • 2250 mm宽带热连轧层流冷却模型的参数优化

        周正军, 张扬, 张云祥
        2009, 30(2): 40-42.
        摘要：武钢2250 mm热连轧机组在生产X60管线钢等新钢种时,原有的层流冷却系统不能适应冷却要求,影响了卷取温度的控制,导致产品组织和性能不稳定。通过层流冷却系统控制模型的优化和冷却系统相关参数的调整,使卷取温度控制命中率由原来的60%提高到89.3%,保证了产品目标组织和性能。  
        关键词：热连轧;层流冷却;模型;参数优化   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129776545 false
        更新时间：2026-01-21

      • 石油套管钢LF精炼过程T[O]和夹杂物的控制

        姚同路, 林平, 佟溥翘
        2009, 30(2): 43-45.
        摘要：通过对100 t LF精炼37Mn5套管钢时1 540～1580℃钢水中稳定氧化物夹杂含量与T[O]的关系以及钢-渣平衡时渣碱度对钢中活性氧含量影响的分析,提出降低钢中T[O]和夹杂物含量的改进工艺措施。热力学计算和试验结果表明,当[Al]s为0.03%～0.04%,精炼渣碱度为3,(CaO)/(Al2O3)=3～3.5时,37Mn5钢中的氧含量降到10×10-6管材基本消除了粗系夹杂,细系夹杂A+B+C+D≤5.0级,达到使用要求。  
        关键词：石油套管;LF精炼;T[O];夹杂物   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129776197 false
        更新时间：2026-01-21

      • 45 t LF(VD)精炼钒氮非调质钢的增氮工艺

        吕学飞, 丛花越, 张宇, 王勇胜, 乔兵
        2009, 30(2): 46-47.
        摘要：试验和分析了成分为(%):0.42C、0.62Si、1.42Mn、0.11V、0.015N钒氮非调质钢LF(VD)吹氮精炼时合金元素、LF和VD工艺参数对该钢增氮的影响。结果表明,前期加固氮合金元素V、Cr、Mn,快速提高LF精炼温度至1620～1630℃,增加精炼吹氮时间,可使平均增氮速率达2.83×10-6/min;VD处理进行氮气搅拌,控制VD处理时间,可提高氮的收得率。  
        关键词：钒氮非调质钢;LF(VD);增氮;氮收得率   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129776976 false
        更新时间：2026-01-21

      • GCr15轴承钢235 mm ×265 mm方坯连铸工艺的优化

        王超, 袁守谦, 陈列, 王德炯, 张兵
        2009, 30(2): 48-49.
        摘要：西宁特钢的GCr15轴承钢连铸坯由90 t UHP Consteel EAF-LF(VD)-CC流程生产。通过全程保护浇铸,钢中平均氧含量减少3.15×10-6控制钢水过热度≤20℃,拉速0.7～0.8 m/min,二次冷却比水量0.40 L/kg,铸坯平均等轴晶率≥60%,且铸坯质量明显提高;在上述优化工艺参数下,采用3.25 Hz/250 A结晶器电磁搅拌和20 Hz/300 A凝固末端电磁搅拌,铸坯中心碳偏析指数为0.99～1.20。  
        关键词：GCr15轴承钢;连铸工艺;优化   
        4
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129775126 false
        更新时间：2026-01-21

      • 在线中间坯火焰清理改善大型棒材表面质量

        聂爱诚, 沈建军, 张继宏, 李英, 张魁
        2009, 30(2): 50-51.
        摘要：兴澄特钢Φ120～300 mm碳素和合金结构钢由370 mm×490 mm连铸坯轧制。在中间坯火焰清理工艺的金属损耗较砂轮剥皮工艺的金属损耗高1.5%～2.0%,但表面质量高,废品率减少0.5%～1.0%。火焰清理的生产效率高,清理质量好,适合表面质量要求高的产品。  
          
        6
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129776759 false
        更新时间：2026-01-21

      • RH-LF和LF-VD工艺生产管线钢洁净度的比较

        余健, 李晶, 田伟, 姚永宽, 耿建林, 尹雨群, 谯明亮
        2009, 30(2): 52-54.
        摘要：比较了铁水预处理-150 t顶底复吹转炉钢水经RH-LF和LF-VD两种精炼工艺生产的管线钢(≤0.04%C-1.55%～1.78%Mn)洁净度。结果表明,RH-LF和LF-VD精炼均能使管线钢氮含量降至(30～40)×10-6氧含量≤10×10-6硫含量≤0.002 0%;LF-VD精炼渣碱度高于RH-LF精炼渣,LF-VD精炼钢平均磷含量为0.0090%,比RH-LF精炼钢低0.001 0%;两种精炼钢中主要夹杂物为钙铝酸盐和钙铝酸盐-二氧化硅复合夹杂, LF-VD精炼钢大部分夹杂物尺寸为5～10μm,RH-LF精炼钢大部分夹杂物尺寸为5～20μm。  
        关键词：RH;VD;LF;管线钢;洁净度   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129774812 false
        更新时间：2026-01-21

        组织和性能

      • 0.33C-1.0Mn-0.8Si钢过冷奥氏体的连续冷却转变及组织细化

        冯运莉, 杨晓彩, 张宁宁
        2009, 30(2): 55-57.
        摘要：利用Gleeble-3500热模拟实验机测定了0.33C-1.0Mn-0.8Si钢的静态(不变形)与动态(变形)CCT (连续冷却转变)曲线,并观察了钢的组织。结果可见,形变可以提高铁素体转变的开始温度,但对转变终了温度基本没有影响,变形后过冷奥氏体的铁素体转变区扩大,动态Ar3的值比相同冷却条件下静态时Ar3高出近100℃,形变对Ar1的影响不明显;随着冷却速度的增大,铁素体晶粒由多边形状变成条状或长片状,珠光体团也变得更细小、弥散,且动态连续冷却组织比静态连续冷却组织细小。  
        关键词：0.33C-1.0Mn-0.8Si钢;CCT曲线;相变;组织;细化   
        5
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129775952 false
        更新时间：2026-01-21

      • V-N对中碳SiMn非调质钢显微组织的影响

        刘宏玉, 刘建华, 黄刚, 唐历, 余承露, 谭克建, 陈小龙
        2009, 30(2): 58-60.
        摘要：用光学显微镜和透射电镜研究了0.130%V-0.021 5%N、0.130%V-0.0304%N和0.001%V- 0.020 7%N三种V-N含量的(%)0.37～0.38C、0.82～0.92Si、1.78～1.81Mn、0.06 Ti、0.015Nb非调质钢的组织,用Gleeble 1500热模拟机测定了该钢的应力-应变曲线,并用JMatPro 4.1软件计算了该钢的CCT曲线以及900℃和600℃平衡状态下钢中各相的含量。结果表明,该钢的组织为珠光体+先共析铁素体,随氮含量增加,珠光体增多,晶界铁素体变粗;随钒含量减少,珠光体数量显著增加,贝氏体及铁素体变粗;共析铁素体和先共析铁素体中的析出物尺寸≤3 nm;V和/或N含量高的钢,应变时应力大。  
        关键词：V-N;中碳SiMn非调质钢;显微组织   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129777194 false
        更新时间：2026-01-21

      • 固溶温度对超级双相不锈钢S32750板材组织和耐蚀性的影响

        李国平, 李俊, 张威, 范新智
        2009, 30(2): 61-62.
        摘要：研究了920～1100℃固溶处理温度对S32750钢中板(%:0.022C、25.35Cr、7.17 Ni、4.05Mo、0.28N)组织和6%FeCl3+0.05NHCl溶液耐蚀性的影响。结果表明,≤1000℃固溶处理时,钢中析出脆性σ-相,铁素体含量≤11%,钢的硬度增加,钢的塑性、韧性和耐蚀性急剧下降,于1050～1100℃固溶处理,钢中组织为46%～47%铁素体+奥氏体组织,具有良好的综合力学性能和高的耐蚀性。  
        关键词：超级双相不锈钢S32750;固溶温度;组织;耐蚀性   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129777125 false
        更新时间：2026-01-21

      • 409L铁素体不锈钢的表面钝化膜性能

        王伟明, 程晓波, 赵伟锋
        2009, 30(2): 63-65.
        摘要：用辉光光谱仪(GDS)、扫描电镜(SEM)和X-射线光电子能谱仪(XPS)分析了经20%HNO3、58℃0～60 min钝化的409L冷轧不锈钢(%:0.017C、11.50Cr、0.17Ti)表面钝化膜的性能,并通过盐雾试验得出钝化膜厚度对耐蚀性的影响。结果表明,当钝化时间为10 min时,钝化膜厚度达到最大值48 nm;当钝化时间为3 min时,钝化膜厚度为40 nm,试样表面氮化物完全被钝化膜覆盖,膜中Cr的氧化物含量最多,耐蚀性最好。  
        关键词：409L铁素不锈钢;钝化膜;耐蚀性   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129776674 false
        更新时间：2026-01-21

      • 回火温度对轧后直接水淬15CrMoV钢组织和力学性能的影响

        关婧, 蔡庆伍, 武会宾, 焦多田, 刘小林, 冉旭
        2009, 30(2): 66-67.
        摘要：试验用钢15CrMoV(%:0.15C、0.29Si、0.57Mn、1.01 Cr、0.37Mo、0.24V)16 mm板材的终轧温度为900～950℃,轧后在880～900℃水淬,并经670～800℃回火。结果表明,试验钢在线淬火后的组织为马氏体+贝氏体,随回火温度升高,钢中碳化物析出量增加,贝氏体板条束逐渐合并和减少,最终转化为碳化物+多边形铁素体组织;在730～780℃回火,15CrMoV钢具有良好的综合力学性能,抗拉强度680～760 MPa,冲击功55～130 J。  
        关键词：15CrMoV钢;在线淬火;回火;贝氏体   
        7
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129774962 false
        更新时间：2026-01-21

      • Nb-V-Ti微合金化高强度钢08MnCr连续冷却转变曲线和组织

        陈振业, 徐光
        2009, 30(2): 68-70.
        摘要：利用ThermecMaster-Z热模拟实验机测定了一种Nb-V-Ti微合金化高强度钢08MnCr(S2)在910～1 200℃不变形(静态)和变形(动态)奥氏体0.05～30℃/s冷速下连续冷却转变(CCT)曲线,并分析和观察了对应的相变及组织。实验结果表明,提高轧后的冷却速度使Ar3降低,导致钢的晶粒进一步细化;冷却速度大于10℃/s开始出现贝氏体转变。提高加热温度时相变温度降低,变形奥氏体相变温度较不变形奥氏体相变温度高。冷速较低时,铁素体晶粒呈多边形;冷速高时,铁素体晶粒多呈尖角形。  
        关键词：控轧控冷;CCT曲线;组织;相变   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129776441 false
        更新时间：2026-01-21
      0