回火温度对轧后直接水淬15CrMoV钢组织和力学性能的影响

特殊钢 ›› 2009, Vol. 30 ›› Issue (2): 66-67.

回火温度对轧后直接水淬15CrMoV钢组织和力学性能的影响

关婧¹，蔡庆伍¹，武会宾¹，焦多田¹，刘小林²，冉旭¹

1. 北京科技大学高效轧制国家工程研究中心，北京 100083;
2. 新余钢铁有限责任公司，新余 338001;

收稿日期:2008-09-29 出版日期:2009-04-01 发布日期:2022-12-05
作者简介:关婧(1984-)，女，硕士研究生，耐热钢热处理与组织研究
基金资助:
国家自然基金资助项目(50671016)

Effect of Tempering Temperature on Structure and Mechanical Properties of Steel 15CrMoV Direct-Water-Quenched after Finishing Rolling

Guan Jing¹ , Cai Qingwu¹ , Wu Huibin¹ , Jiao Duotian¹ , Liu Xiaolin² , Ran Xu¹

1. National Engineering Research Center for Advanced Rolling Technology,University of Science and Technology,Beijing 100083;
2. Xinyu Iron and Steel Co Ltd,Xinyu 338001;

Received:2008-09-29 Published:2009-04-01 Online:2022-12-05

摘要/Abstract

摘要： 试验用钢15CrMoV(%:0.15C、0.29Si、0.57Mn、1.01 Cr、0.37Mo、0.24V)16 mm板材的终轧温度为900～950℃,轧后在880～900℃水淬,并经670～800℃回火。结果表明,试验钢在线淬火后的组织为马氏体+贝氏体,随回火温度升高,钢中碳化物析出量增加,贝氏体板条束逐渐合并和减少,最终转化为碳化物+多边形铁素体组织;在730～780℃回火,15CrMoV钢具有良好的综合力学性能,抗拉强度680～760 MPa,冲击功55～130 J。

关键词: 15CrMoV钢, 在线淬火, 回火, 贝氏体

Abstract: Finishing rolling temperature of 16 mm plate of test steel 15CrMoV(%:0.15C,0.29Si,0.57Mn, 1.01Cr,0.37Mo,0.24V)was 900~950 ℃,then the rolled plate was direct-water-quenched at 880～900 ℃,and tempered at 670~800& ℃.Results showed that the structure of test steel after in-line quenching was martensite + bainite,with increasing tempering temperature,amount of precipitated carbides increased,and bainite lath was gradually merged and finally transferred to carbide + polygonal ferrite structure; with tempered at 730~780 ℃,the steel 15CrMoV had excellent comprehensive mechanical properties with tensile strength 680～760 MPa and impact energy 55～130 J.

Key words: Steel 15CrMoV, In-line Quenching , Tempering, Bainite

关婧, 蔡庆伍, 武会宾, 焦多田, 刘小林, 冉旭. 回火温度对轧后直接水淬15CrMoV钢组织和力学性能的影响[J]. 特殊钢, 2009, 30(2): 66-67.

Guan Jing , Cai Qingwu , Wu Huibin , Jiao Duotian , Liu Xiaolin , Ran Xu. Effect of Tempering Temperature on Structure and Mechanical Properties of Steel 15CrMoV Direct-Water-Quenched after Finishing Rolling[J]. Special Steel, 2009, 30(2): 66-67.

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