特殊钢 ›› 2024, Vol. 45 ›› Issue (3): 40-18.DOI: 10.20057/j.1003-8620.2023-00215
陈玉凤1,张俊粉2,薛启河2,白 君2,杨树峰1,李京社1
Chen Yufeng1 , Zhang Junfen2 , Xue Qihe2 , Bai Jun2 , Yang Shufeng1 , Li Jingshe1
摘要: 针对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性差的问题,通过热力学计算与高温原位观察,采用电子背散 射衍射、透射电镜、扫描电镜和光学显微镜对含Ti高强钢的夹杂物、第二相粒子、断口形貌和低温冲击韧性等进行 了研究。结果表明,含Ti高强钢低温冲击韧性差的原因与钢中大尺寸脆性夹杂物和Ti(C,N)、TiN析出相有关。将 钢中 w[N]从 0. 004 9% 降低至≤0. 003 5% 时,可以有效降低钢中脆性夹杂物的数量和尺寸,从而提高钢材冲击韧 性;终轧温度从885~895 ℃降低至875~885 ℃,可以促使纳米级TiC第二相粒子析出和大角度晶界的生成,并降低有 效晶粒尺寸,从而明显改善钢材的低温冲击韧性;同时降低氮含量至≤0. 003 5%与终轧温度在 875~885 ℃时,钛微 合金化高强钢中平均晶粒尺寸从3. 1 μm降至2. 7 μm,小尺寸有效晶粒占比高,大尺寸夹杂物及数密度降低,大角 度晶界中占比增长了16. 6%,钢材低温冲击功可以从14. 75 J提高到37. 35 J。
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