SWRCH35K钢冷傲开裂分析和工艺优化

介瑞华; 李海; 张洪彪; 解华振; 陆曼

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SWRCH35K钢冷傲开裂分析和工艺优化

工艺技术 | 更新时间：2026-01-21

- SWRCH35K钢冷傲开裂分析和工艺优化
- Analysis on Cold-Heading Cracking of Steel SWRCH35K and Process Improvement
- 特殊钢 2017年38卷第6期页码：45-48
- 作者机构：
  
  芜湖新兴铸管有限责任公司监控部,芜湖,241000
- 作者简介：
  
  [ "介瑞华(1988-)，女，硕士(2013年内蒙古科技大学)，工程师,2010年内蒙古科技大学(本科)毕业，冶金、钢铁材料研究。" ]
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号：
- 收稿：2017-06-30，
  
  网络首发：2022-07-13，
  
  纸质出版：2017-07-13
- 稿件说明：
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介瑞华, 李海, 张洪彪, 等. SWRCH35K钢冷傲开裂分析和工艺优化[J]. 特殊钢, 2017,38(6):45-48.

介瑞华, 李海, 张洪彪, et al. Analysis on Cold-Heading Cracking of Steel SWRCH35K and Process Improvement[J]. Special Steel, 2017, 38(6): 45-48.
介瑞华, 李海, 张洪彪, 等. SWRCH35K钢冷傲开裂分析和工艺优化[J]. 特殊钢, 2017,38(6):45-48. DOI：

介瑞华, 李海, 张洪彪, et al. Analysis on Cold-Heading Cracking of Steel SWRCH35K and Process Improvement[J]. Special Steel, 2017, 38(6): 45-48. DOI：

摘要

Ф6.5~20mm SWRCH35K冷镦钢盘条的生产流程为120t LD-LF-180mm×180mm方坯连铸-轧制。分析了SWRCH35K钢（/%:0.35~0.37C

0.11~0.14Si

0.71~0.72Mn

0.016~0.023P

0.005~0.007S

0.023~0.030Alt）的成分、组织、铸坯表面质量、钢中夹杂物、轧制工艺对该钢冷镦性能的影响

得出冷镦钢盘条裂纹等表面缺陷和近表面大型夹杂物是引起冷镦开裂的主要原因。通过LD出钢预脱氧铝块从120~150kg增加至160~180kg

LF终渣碱度从3.0提高至3.5

（FeO+MnO）从≤1.5%降至≤1.2%

过热度从20~40℃降至20~35℃

精轧温度和终轧温度分别从940℃和860℃提高至950℃和880℃等工艺措施

使该钢冷镦开裂率由18.60%降至5.80%。

Abstract

The production flowsheet of Ф6.5~20mm coil of cold-heading steel SWRCH35K is 120t LD-LF-180mmx180mm billet casting-rolling. The effect of composition

structure

surface quality of casting billet

inclusions in steel and rolling process on cold-heading properties of steel SWRCH35K (/%: 0.35~0.37C

0.11~0.14Si

0.71~0.72Mn

0. 016~0.023P

0.005~0.007S

0.023 ~0.030Alt) has been analyzed to get the main reasons to cause coldheading cracks are cold-heading steel coil surface crack defects and near surface large scale inclusions. By using the measures including increasing amount of pre-deoxidizing aluminium pig in LD tapping from 120~150kg to 160~180kg

increasing LF end slag basicity from 3.0 to 3.5 and decreasing ( FeO+MnO) from ≤1.5% to ≤1.2%

decreasing supperheating extent of liquid from 20~40℃ to 20~35°C and increasing finish rolling temperature and finishing temperature respectively from 940°C and 860℃ to 950℃ and 880℃，the cold-heading cracking rate of steel decreases from 18.60% to 5.80%.

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