最新刊期
      2013年第34卷第3期

        试验研究

      • 连铸板坯结晶器液面波动及冲击深度水模型研究

        刘红军, 童志博, 刘文华
        2013, 34(3): 1-3.
        摘要：为评价现有浸入式水口设计是否合理,通过几何相似比1:2的水模型对拉速0.8～1.7 m/min,断面为230 mm×(900～2 150)mm的板坯结晶器液面波动和冲击深度进行了模拟实验。结果表明,现行结晶器在5种不同断面下液面较平稳,模型中波高都在1.5 mm以内(相当于原型3 mm以内),保护渣渣层平稳,液渣层分布较均匀;而当低拉速、小断面时,即使冲击深度较低,液面波动也小于0.5 mm(相当于原型小于1 mm),导致渣-钢界面活跃不够,化渣不良,甚至可能造成液面结壳,故有必要对现有浸入式水口进行优化改造。  
        关键词：板坯;结晶器;浸入式水口;水模型;液面波动   
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        更新时间：2026-01-21

      • 八流方坯连铸中间包结构优化研究

        熊辉辉, 张庆晓, 申邦坡, 李振, 沈针, 唐丰洁
        2013, 34(3): 4-7.
        摘要：采用1:3水模型实验对钢厂的八流150 mm×150 mm坯连铸不同控流结构80 t中间包内钢液流场进行了研究,并通过数值模拟进行验证。研究结果表明,中间包仅加湍流抑制器后对改善钢液的流动效果不明显,加上"V"型挡墙后能明显改善各流流动特性,湍流抑制器、"V"型挡墙和单坝组合能进一步提高各流的流动特性一致性,平均停留时间增大到505.22 s,在挡坝的两侧分别形成了明显的环流区。将单挡坝改为双挡坝后,Vp/Vd平均由原来1.77提高到2.63,死区比例平均也减少了6.0%,且各水口的稳定性最好,各流RTD曲线吻合度也最好,且存在3个大环流区和1个小环流区,水模型实验与数值模拟结果一致。  
        关键词：八流方坯连铸;中间包;流场;水模型实验;数值模拟   
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        更新时间：2026-01-21

      • 0. 47C-0. 36Si-0. 67Mn钢连铸板坯低温轧制过程变形抗力模型

        梁精龙, 冯运莉, 郭晓霞, 苍大强
        2013, 34(3): 8-10.
        摘要：用Gleeble-3500热模拟试验机对0.47C-0.36Si-0.67Mn中碳钢150 mm连铸板坯在650～920℃、变形量0.1～0.6、变形速率10～20 s-1单道次轴向压缩时的变形抗力进行试验和研究,并建立了实验钢在低温下的变形抗力数学模型。结果表明,随温度降低,变形速率和变形量增加,试验钢变形抗力增加:在700℃以下变形时,由于发生动态铁素体相变,当加工硬化同动态相变软化达到平衡时曲线出现变形抗力极值,而后随形变诱导铁素体量的增加,变形抗力下降预报值与实测值相符,变形抗力的预报精度为±13.76 MPa。  
        关键词：0.47C-0.36Si-0.67Mn中碳钢;连铸板坯;热模拟;低温轧制;变形抗力;数学模型   
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        更新时间：2026-01-21
      • 刘升, 张振兴, 周庆鹏, 王盼盼, 杨光, 杨雪
        2013, 34(3): 11-13.
        摘要：按照1:10相似比利用铅试样在实验室轧机上对热轧U型钢板桩的轧制过程进行模拟,通过改变4种轧制润滑条件、0.6～1.0的5种辊转速差等轧制条件,得出轧制条件与U型钢板桩头部翘曲之间的关系。试验结果表明,对于孔型轧制产生的翘曲程度初步由辊速差引起,但孔型轧制的翘曲程度也随轧制润滑条件不同而变化。为了改善孔型轧制引起的翘曲缺陷,在其他参数不变下可选用0.65的辊速比与未经润滑的轧辊表面参数相配合。  
        关键词：U型钢板桩;轧制润滑;辐速差;头部翘曲   
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        更新时间：2026-01-21

      • Al2O3-SiO2-CaO精炼渣系对55SiCrA弹簧钢夹杂物形态控制的影响

        王向红, 周俐, 刘天泉, 蒙玉勇
        2013, 34(3): 14-17.
        摘要：在实验室采用Al2O3坩埚硅钼管式炉研究了(/%)38.5～45.8CaO-38.2～42.0SiO2-8～15Al2O3-8MgO精炼渣系的成分和碱度(1.0～1.2)对55SiCrA弹簧钢(/%:0.53C、1.50Si、0.70Mn、0.69Cr、0.008P、0.003S、0.005Als)中夹杂物形态的影响,并用Factsage热力学软件对夹杂物成分进行热力学计算和分析在三元相图中的分布。结果表明,夹杂物中Al2O3含量随精炼渣中Al2O3含量的增加而增加,当渣碱度为1.2,Al2O3为8%时钢中夹杂物分布在Al2O3-SiO2-MnO相图低熔点区域,夹杂物中Al2O3含量为30%～40%。热力学计算表明,渣碱度1.0～1.2时,对应的钢中Als为0.008%与试验结果吻合。因此用1.0～1.2低碱度和≤8%Al2O3精炼渣可控制弹簧钢中的夹杂物形态。  
        关键词：55SiCrA弹簧钢;Al2O3-SiO2-CaO精炼渣系;夹杂物成分和形态   
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        更新时间：2026-01-21

      • 150 t钢包底吹氩的水模型研究

        李文双, 朱荣, 鲍翔, 刘福海, 吕明
        2013, 34(3): 18-21.
        摘要：采用几何相似比1:4.5的水模型对150 t钢包底吹氩的工艺参数进行模拟试验,研究了喷孔圆周(0.40～0.70 R)、同圆周夹角(60°～120°)流量(189～378 L/h)对混匀时间的影响,测定吹氩流量与表面流速的关系以及分析了不同流量下的卷渣现象。结果表明,最佳的底吹方案是120°夹角,0.7 R双孔同圆周,流量378 L/h(对应实际流量600 L/min);最佳喂线位置为0.4 R;软吹时临界卷渣流量为110 L/h(对应实际流量175 L/min)。  
        关键词：150 t钢包;底吹氩;水模型;卷渣   
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        更新时间：2026-01-21

      • 回转容器内炉渣颗粒流动的数值模拟

        顾宪宇, 刘坤, 赵晶
        2013, 34(3): 22-24.
        摘要：通过Fluent软件模拟转炉渣(/%:40～60CaO、10～20SiO2、1～5Al2O3、7～10FeO、5～10Fe2O3、5～15MgO、2～6MnO、1～5P2O5、0～10 f-CaO)在回转容器(圆柱体反应器)内转速0.3～2.0 r/s时的流动规律以分析炉渣颗粒流动特性并建立数学模型,确定最佳旋转速度消解炉渣中游离氧化钙。结果表明,炉渣颗粒的流动随回转圆筒转速增加,由滚动状态发展到小、大瀑布流和环流;当增至0.8 r/s时,圆筒的中心位置出现涡流的流动状态。  
        关键词：转炉渣颗粒;回转圆筒;流动;数值模拟   
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        更新时间：2026-01-21

        综述

      • 国内外高强度管线钢专利技术研发进展

        陈妍, 牟昊, 齐殿威
        2013, 34(3): 25-29.
        摘要：根据2011年国内外公布的高强度管线钢-平板、热轧板卷和无缝管的专利制造技术,慨述了抗大变形、优良低温韧性、耐腐蚀性管线钢的关键技术、组织和性能:高强度管线钢研发特点和趋势主要有:抗大变形管线钢-通过组织中弥散的M/A组元提高钢的强度;低温韧性钢-采用Mn-Nb-Mo合金化,通过控制轧制获得铁素体和/或贝氏体为主的组织;抗HIC(氢致裂纹)管线钢-控制C、P、Mn偏析引起的HIC的前提下,降低Nb、Ti含量,防止因Nb、Ti碳氮化物引起的氢致开裂。  
        关键词：高强度管线钢;抗大变形;低温韧性;抗HIC;专利研发进展   
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        更新时间：2026-01-21

      • 取向硅钢中含铜抑制剂的固溶析出行为

        凌晨, 项利, 仇圣桃, 干勇
        2013, 34(3): 30-33.
        摘要：含铜抑制剂作为取向硅钢的主抑制剂或辅助抑制剂不仅可以抑制初次晶粒的长大,促进二次再结晶,还可以降低铸坯的加热温度。取向硅钢中主要抑制剂为10～50 nm Cu2S,在钢的铸坯、热轧、冷轧、脱碳等工艺过程均可析出;(Cu,Mn)1.8S、Cu1.8S、ε-Cu等主要作为辅助抑制剂,尺寸一般为30～50 nm(或大于50 nm),主要在热轧阶段析出。总结了国内外有关取向硅钢中含铜抑制剂析出行为的研究进展,当前主要研究不同生产流程和工序中含铜抑制剂的析出行为和作用机理。  
        关键词：取向硅钢;含铜抑制剂;固溶析岀行为   
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        更新时间：2026-01-21

      • Super304H奥氏体不锈钢晶间腐蚀的研究进展

        张春雷, 熊夏华, 郑志军, 钟飞, 高岩
        2013, 34(3): 34-38.
        摘要：Super304H奥氏体不锈钢(0.10C-18Cr-9Ni-3Cu-0.4Nb-0.08N)为超超临界机组过热器和再热器的首选材料之一,由于该钢含碳较高,服役温度(～650℃)为M23C6沿晶界析出的敏化温度,如何避免晶间腐蚀发生是Super304H钢主要研究课题。本文综述了国内外Super304H钢晶间腐蚀倾向的研究进展,包括晶间腐蚀机理,钢中合金元素特别是Nb/C,双固溶处理、稳定化处理,焊接工艺、600～700℃高温时效对该钢晶间腐蚀的影响和Super304H钢晶间腐蚀敏感性的表征方式。展望了Super304H钢的研究方向。  
        关键词：Super304H奥氏体不锈钢;超超临界机组;晶间腐蚀敏感性;研究进展   
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        更新时间：2026-01-21

        工艺技术

      • 烟气分析在100 t转炉深脱磷工艺的应用

        秦登平, 杨建平, 危尚好, 吕延春, 李永生
        2013, 34(3): 39-41.
        摘要：基于对脱磷工艺的理论分析,通过100 t转炉烟气分析控制熔炼过程、终点温度、过程化渣控制和预测终点磷含量以获得低磷钢水。首秦金属材料公司100 t顶底复吹转炉所用铁水的硅含量为0.2%～0.8%,磷含量0.052%～0.090%,管线钢的生产结果表明,烟气分析终点温度(1 580～1 650℃)命中率能达到95%以上;模型预测磷含量与转炉终点实际磷含量分别为0.007 6%和0.0074%,通过烟气分析实现了转炉终点磷含量≤0.010%的目标。  
        关键词：100t转炉;炼钢;烟气分析;终点控制;低磷钢   
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        更新时间：2026-01-21

      • 石油套管钢Φ150～Φ200mm连铸圆坯的质量控制

        张玉海, 王永然
        2013, 34(3): 42-44.
        摘要：采用120 t顶底复吹转炉-LF-VD-Φ150～Φ200 mm圆坯连铸流程,通过控制铁水有害残余元素含量,强化转炉前期脱磷,控制终点[C]≥0.10%,出钢钢包渣厚≤50 mm,控制精炼终渣(FeO+MnO)≤1.0%,提高VD过程底吹氩流量至200～300 L/min,连铸全程保护浇注等措施,天钢完成J55(37Mn5),L80(TC80,0.24%～0.28%C,1.40%～1.55Mn),N 80(36Mn2V)和P 110(26CrMo4)级石油套管钢连铸圆坯的开发生产。生产结果表明,J55钢级的全氧含量≤25×10-6,P≤0.020%;N80、LS0和P110级别的全氧含量≤20×10-6P≤0.015%;残余有害元素(Pb+Sn+As+Sb+Bi)≤140×10-6夹杂物总量≤2.5级,圆管坯的中心疏松和缩孔等分别≤1.0级。  
        关键词：石油套管钢;120 t转炉-LF-VD-圆坯连铸流程;质量控制   
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        更新时间：2026-01-21

      • 中间包覆盖剂的碱度对铁素体不锈钢冶金质量的影响

        王伟, 张润平, 任国, 杨瑞军, 白晋钢
        2013, 34(3): 45-46.
        摘要：针对出现的430、0Cr13R、409等铁素体不锈钢冷轧板夹杂缺陷,研究了中间包覆盖剂的碱度(1.10～5.98)对钢的洁净度的影响,分析了R=5.98高碱度中间包覆盖剂在浇铸过程中碱度、Al2O3和SiO2含量的变化。结果表明,在连铸过程中R=5.98高碱度中间包覆盖剂用原渣的R=5.98降至R=3.0,高碱度中间包覆盖剂具有良好的吸收钢中夹杂能力,对钢液的供氧能力弱,能够显著改善钢的洁净度。  
        关键词：铁素体不锈钢;中间包覆盖剂;高碱度;夹杂物;洁净度   
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        更新时间：2026-01-21

      • 济钢1 080 m3高炉锌平衡分析及其控制

        郭江, 李荣, 张芳
        2013, 34(3): 47-48.
        摘要：测定了济钢炼铁厂5号1 080m3高炉入炉原燃料及产出项的锌含量,并结合高炉实际生产数据进行了锌平衡分布计算。结果表明,5号高炉锌负荷为625g/t,入炉原燃料中,以烧结矿带入的锌最多,可以达到72.22%;其次是球团矿,可以达到24.13%;支出项中,由瓦斯灰带走的锌量最多,占总支出量的96.14%。提出入炉原燃料的选用、高炉操作制度以及含铁尘泥脱锌等相应的控制措施。  
        关键词：高炉;锌负荷;平衡计算;控制措施   
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        更新时间：2026-01-21

      • 船用曲柄85 ~ 95 t S34MnV钢锭的生产实践

        庞宗旭, 林腾昌, 朱荣, 王成杰
        2013, 34(3): 49-52.
        摘要：曲柄用钢S34-MnV的生产流程为100 t Consteel电弧炉-LF-VD+VC(真空浇注)-铸锭工艺。运用扫描电镜和数值模拟对S34MnV钢锭缺陷部位钢样进行了观察和分析,得出造成曲柄探伤不合的原因为钢锭沉积锥处有大量非金属夹杂物富集。通过精炼前喂2 m/t铝线深脱氧、终脱氧喂Ca-si线,控制钢中夹杂物类型,调整渣系、优化钢锭模结构等优化工艺措施,减轻了钢锭的沉积锥缺陷,使钢锭废品率由原来的21%降低至6%,钢锭尾部氧含量由原来的23×10-6降低至12×10-6。  
        关键词：船用曲柄钢S34MnV;钢锭;沉积锥;夹杂物;工艺优化   
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        更新时间：2026-01-21

      • X1215易切削钢结晶器保护渣的开发和应用

        闫卫兵, 林腾昌, 邢薇, 王成杰, 王宏斌
        2013, 34(3): 53-55.
        摘要：根据炼钢厂现有结晶器保护渣FRK-2和FRK-49性能分析的结果,以FRK-2保护渣(/%:32.68SiO2、24.42CaO、3.30MgO、9.52Al2O3、5.40Na2O、3.10Fe2O3、3.59F-、12.60C)为基础开发了较高碱度,保温效果好,较低粘度,有一定还原性以降低弯月面处S和O含量,并避免卷渣的X1215易切削钢(/%:0.06～0.09C、≤0.10Si、1.20～1.50Mn、0.08～0.10P、0.30～0.50S)150 mm×150 mm铸坯连铸结晶器保护渣。生产结果表明,保护渣性能达到X1215低碳高硫易切削钢的生产要求;连铸坯合金元素偏析度均为0.90～1.10,S和Mn偏析度分别为0.95～1.05和0.98～1.03,连铸坯内部质量良好。  
        关键词：易切削钢X1215;结晶器保护渣;150 mm x 150 mm连铸坯;成分偏析   
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        更新时间：2026-01-21

        组织和性能

      • 稀土对42CrMoTiB钢夹杂物和力学性能的影响

        斯庭智
        2013, 34(3): 56-59.
        摘要：试验42CrMoTiB钢和稀土微合金化42CrMoTiBRE钢(/%:0.41～0.43C、0.36～0.38Si、0.59～0.72Mn、0.018～0.020P、0.005～0.010S、1.08～1.13Cr、0.16～0.19Mo、0.06～0.08Ti、0.003～0.004B、0～0.020Ce或Sm,0.001 3～0.001 5T[O])由150 kg真空感应炉冶炼,浇铸成平均断面尺寸165 mm×165 mm的钢锭,锻成120mm×120 mm钢坯。研究了Ce或Sm对42CrMoTiB钢锻坯夹杂物和力学性能的影响。结果表明,与未加稀土42CrMoTiB钢相比,加入0.18RE后(钢中RE含量0.019%～0.020%)42CrMoTiBRE钢中的夹杂物含量大幅降低,A类、B类和D类粗系夹杂级别分别由0.5、2.0和0.5降低至0、0～0.5和0,细系夹杂分别由0.5、1.5和2.0降低至0、1.0和1.0。加入RE改变了钢中夹杂物形貌,形成球形稀土硫氧化物;加稀土明显提高钢的塑性和韧性,与42CrMoTiB钢相比42CrMoTiBCe钢横向断面收缩率(Z)和夏比冲击功(AKV)分别由22%和17 J/cm2提高至30%和28 J/cm2。  
        关键词：42CrMoTiB钢;稀土;夹杂物;力学性能   
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        更新时间：2026-01-21

      • 高铁用EA4T车轴钢热变形行为及变形抗力模型的试验研究

        徐刚, 李士琦, 王乐, 刘奇
        2013, 34(3): 60-63.
        摘要：试验用EA4T车轴钢(/%:0.26C、0.35Si、0.75Mn、0.011P、0.012S、1.04Cr、0.22Mo)由10 kg真空感应炉熔炼。用Gleeble-1500热模拟试验机对EA4T车轴钢进行高温单道次压缩试验以研究温度(950～1150℃)、应变量(0～0.8)和应变速率(0.1～20 s-1)对该钢变形抗力的影响,并建立该钢热变形抗力的数学模型。结果表明,钢种在较高温度和较低应变速率下动态再结晶容易发生,峰值应力(σP)、峰值应变(εP)和稳态应力(σs)与参数lnZ成线性关系;实验钢的峰值与稳态激活能分别为320.22 kJ/mol和361.91 kJ/mol;变形抗力的预测模型与实验所得结果吻合良好。  
        关键词：EA4T车轴钢;应力;应变;激活能;数学模型   
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        更新时间：2026-01-21

      • 固溶处理对GH4700镍基合金管组织及力学性能的影响

        李阳, 李莎, 王岩
        2013, 34(3): 64-66.
        摘要：研究了1 000～1 150℃固溶处理对GH4700合金(/%:0.05C、25Cr、20Co、1.65Nb、1.47Al、1.69Ti,余Ni)组织及力学性能的影响:结果表明,1 180℃挤压空冷后Φ89 mm×15 mm GH4700管材的抗拉、屈服强度和伸长率分别为1 150 MPa、780 MPa和36%;合金在1 000～1 060℃固溶处理,随着温度的提高,γ’相逐渐溶入基体,合金晶粒明显长大,强度显著降低,塑性显著升高;在1 090～1 150℃随着温度的提高,晶粒长大趋势不明显,合金强度和塑性的变化趋势放缓。1 150℃固溶处理后GH4700合金抗拉强度800 MPa,屈服强度330 MPa,伸长率65%。  
        关键词：镍基合金GH4700;固溶处理;γ’相;晶粒尺寸;力学性能   
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        更新时间：2026-01-21

      • Cr系汽车发动机连杆用钢LG40Cr的疲劳性能

        梁娜, 翟正龙, 李小雄
        2013, 34(3): 67-69.
        摘要：莱钢特钢事业部生产的连杆用钢LG40Cr(/%:0.40C、0.24Si、0.72Mn、0.016P、0.005S、0.98Cr、0.036Al)的工艺流程为50 t电弧炉-60 t LF-VD-260 mm×300 mm连铸-连轧Φ70 mm棒材。用30支LG40Cr钢试样进行旋转弯曲疲劳试验,试验前试样经860℃油淬+570℃回火处理,其屈服、抗拉强度、伸长率和断面收缩率分别为835～840 MPa,1 030～1 040 MPa,14%～15%和48%～49%。钢中非金属夹杂为0～1.0级。圆柱形试样在400～600 MPa 9个应力下采用4点加力的方式进行试验,测试其S-N曲线,计算疲劳极限,并分析420 MPa、500MPa两应力下的疲劳断121形貌。试验结果表明,材料具有良好的强塑性匹配,内部质量良好,洁净度较高,对应于1.0×107疲劳寿命,LG40Cr钢试样的疲劳极限可达427 MPa。  
        关键词：连杆用钢LG40Cr;旋转弯曲疲劳性能;断口形貌;S-N曲线   
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        更新时间：2026-01-21
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