最新刊期
      2005年第26卷第3期

        综述

      • 国内特殊钢连铸生产技术的现状与发展

        干勇, 王忠英
        2005, 26(3): 1-5.
        摘要：20世纪90年代末，国内各主要特殊钢厂先后自建或引进大容量电弧炉和合金钢连铸机，从而推动了我国特殊钢连铸技术的发展。合金钢连铸方坯的规格为130mm×130 mm至350mm×470 mm,板坯为1030mm×160mm 至1900mm×300 mm。国内特殊钢连铸比由1998年的21.7%增加至2003年的61.17%。 根据国外特殊钢企业连铸关键技术和进展，以及对近几年我国特殊钢连铸生产装备、流程、生产量及主要产品质量现状的分析，提出了我国特殊钢连铸技术发展和研究的工作重点。  
        关键词：特殊钢;连铸技术;发展   
        4
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768985 false
        更新时间：2026-01-21

        试验研究

      • X形浸入式水口对结晶器内钢水流动影响的数值模拟

        崔小朝, 刘梓才, 田新明, 林金保
        2005, 26(3): 6-8.
        摘要：应用粘性流体力学的基本原理，釆用专业流体力学软件FLUENT对160mmx160mm方坯连铸X 形浸入式水口对结晶器内钢水流动的影响进行数值模拟，验证了 X形浸入式水口浇注时，通过两块半椭圆形 导流板上、下平面与倒锥形圆筒内腔围成的螺旋形导流通道的导向作用，使钢水以涡流形式进入到结晶器，能 有效减轻钢水的冲击深度,有利于夹杂物、气泡聚集升浮和提高连铸效率。  
          
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768585 false
        更新时间：2026-01-21

      • Q345含Nb低碳钢CSP轧制时动态再结晶的研究

        何建中, 刘雅政, 史秉华, 刘清友, 王雪莲, 李德刚
        2005, 26(3): 9-11.
        摘要：用Gleeble-1500热模拟试验机模拟研究了包钢生产的含Nb Q345C低碳钢(％：0.056C, 1.20Mn, 0.052Nb, 0.033V, 0.012Ti, 0.005 2N)52 mm连铸坯在CSP(紧凑式带材生产)轧制时的高温变形过程中真应力 -应变曲线，回归得出动态再结晶数学模型和动态再结晶的临界条件:Z=9.70xl0u exP(25 εc和Z=1.77x 1012 exp(15.8 εs),式中乙变形因子，如开始发生动态再结晶的临界变形量,如发生完全再结晶的临界变形量。 利用动态再结晶判定图，避开轧制道次间的部分再结晶区进行轧制,可有效地降低钢板中的混晶组织。  
          
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129767536 false
        更新时间：2026-01-21

      • 含 B₂O₃无氟连铸保护渣物理性能的研究

        李桂荣, 王宏明, 李敬生, 袁国银
        2005, 26(3): 12-14.
        摘要：常规保护渣中配入的助熔剂一般是氟化物和Na₂O,但二者都对环境产生严重污染。为此试验 研究了含助熔剂 B2O3 保护渣及其熔点、粘度、结晶性能和表面张力等物理性能。试验表明，当保护渣碱度 (CaO/SiO₂)等于0.88,成分(%)为37.91CaO-43.09SiO2-5Al₂O₃-5MgO-2Li₂O-7B₂O₃ 时的熔点909℃,熔化性温度 1160℃,1300℃粘度值0.40 Pa ·s,1300 ℃表面张力值0.32N/m,能满足常规钢种和部分特殊钢种对连铸保 护渣的使用要求。  
        关键词：连铸, 含硼保护渣;无氟, 物理性能   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129767775 false
        更新时间：2026-01-21

      • 超低碳Nb-V-Ti微合金钢热变形行为的研究

        周家林, 唐力, 任勇, 李立新, 吕学斌, 姚成君
        2005, 26(3): 15-18.
        摘要：在热模拟实验的基础上，分析了变形条件及微合金元素Nb(0.018%~ 0.056%)、V(0.01%~ 0.02%)、Ti(0.01% ~0.02%)对0.06% ~0.08%C实验钢的热变形行为的影响。在Sellas-Tartat方程的基础上， 建立了应力-应变曲线数学模型:动态回复模型σ(e)+ (σp+σo)[1-exp(-3.23ε/εs)]0.5式中：σp-峰值应 力σo-初始应力，ε-变形应变，。σs-加工硬化与回复进入稳态的临界应变;动态再结晶模型σ=σ(e)-(σp-σss)｛ 1- exp[-2.363(ε-εc)εc0.3425)2｝式中:σss-动态再结晶进入稳态时的应力,εc-心动态再结晶临界应变。利用该模 型对0.07%C ~ 0.018%Nb实验钢工业轧制时轧制压力进行了预测,其结果与实测值吻合良好。  
          
        6
        |
        1
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768916 false
        更新时间：2026-01-21

      • 薄板坯连铸中间包控流装置的数理模拟

        薛伟锋, 文光华, 唐萍, 宋超, 沈昶, 黄社清, 史向英, 潘远望
        2005, 26(3): 19-21.
        摘要：采用水力学数理模拟的方法，研究了不同尺寸和安装位置的控流装置对马钢薄板坯连铸中间 包流动特性的影响。结果表明：中间包在无流动控制时，存在明显的短路流及较大死区；西马克公司提供的控 流装置其平均停留时间小，死区较大，实验效果并非最佳；改进后的优化方案使中间包内示踪剂开始响应时间 为无控流装置下的2倍多，平均停留时间由264.0s 增加到301.4 s,死区由无控流装置的25.54%降低到 15.39%,中间包的冶金性能有了明显改进。  
        关键词：薄板坯;中间包;控流装置;数理模拟   
        5
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768197 false
        更新时间：2026-01-21

      • 304不锈钢棒线材热连轧温度场的数值模拟

        廖舒纶, 于永泗, 张立文, 原思宇, 江国栋, 甑玉, 郭书奇
        2005, 26(3): 22-24.
        摘要：采用三维大变形热力耦合弹塑性有限元法，借助商业有限元软件MSC.Marc,建立了辽宁特钢 304不锈钢棒线材18道次连轧过程的三维数学模型。采用3组连续模型模拟了该过程，道次出口处采用刚性 面控制轧件前进，各模型之间的数据通过插值方式传递，得出304不锈钢轧件同一截面上心部、中部和表面点 从出炉到18道次轧制过程的温降曲线。计算结果与实测值吻合，误差为5~50℃.  
        关键词：304不锈钢;热连轧, 温度场;数值模拟   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129767919 false
        更新时间：2026-01-21

      • 奥氏体状态对 Mn-Cr 齿轮钢连续冷却相变组织的影响

        乔兵, 王秉新, 刘相华
        2005, 26(3): 25-27.
        摘要：使用Cleeblel500热模拟试验机研究了成分(%)为：0.23C,0.74Mn,0.90Cr 齿轮钢奥氏体晶粒尺 寸和变形(真应变量0.4)对连续冷却相变组织的影响和连续转变冷却(CCT)曲线。实验结果表明，当齿轮钢 未变形时，获得完全多边形铁素体+珠光体混合组织的临界冷速为0.5~1℃/s,冷速较快时，中温相变产物 由贝氏体及针状铁素体组成；奥氏体变形时，多边形铁素体相变开始温度升高，获得完全多边形铁素体+珠光 体混合组织冷速增大，为1~2℃/s,中温相变产物没有出现贝氏体，只有针状铁素体。  
          
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768069 false
        更新时间：2026-01-21

        专题讨论

      • 特殊钢的连铸

        蔡燮鳌, 承江
        2005, 26(3): 28-30.
        摘要：特殊钢一般含有一定的合金元素，冷却凝固状态不同于普通碳素钢，在连铸坯中更易产生成分 和组织偏析，和表面裂纹等缺陷。所以冶炼特殊钢时应提高钢水的纯洁度，减少夹杂物含量和改善夹杂物形 态，连铸时采用钢液二次氧化和污染，以减少铸坯低过热度(10～15℃)浇注和保护浇铸技术，防止成分和组 织偏析，提高铸坯表面质量和内部致密度。叙述了连铸保护浇铸技术，中间包冶金，电磁搅拌、凝固末端轻压 下特殊钢连铸专用覆盖剂、保护渣和自动化技术。讨论了特殊钢连铸工艺参数，存在的问题和对策。  
          
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768132 false
        更新时间：2026-01-21

      • 冷镦钢的生产和发展

        先越蓉
        2005, 26(3): 31-34.
        摘要：The cold heading steel coil generally is low and medium carbon quality steel and alloy structure steel to manufacture various standard mechanical element and fastener by cold heading forming. As the element and faster are formed by cold heading process, the cold heading steel has high cleanliness, to control Si and Al content in steel, and has fine grain and spheroidal cementite structure produced by controlled rolling and cooling process to avoid occurring martensite, bainite and Widmannstatten structure and increase plasticity and cold heading properties of steel. The evolution and production of cold heading steel, the effect of chermical compositions on cold heading properties and the characteristics of production process of cold heading steel are presented in this paper.  
          
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129767870 false
        更新时间：2026-01-21

      • 晶内铁素体型高强韧性微合金非调质钢的进展

        陈思联, 林军, 戴观文
        2005, 26(3): 35-38.
        摘要：晶内铁素体型微合金非调质钢成分一般为(%):0.2～0.4C,0.2～0.8Si,1.0～1.7Mn,0.05~ 0.15V,采用再结晶锻造或轧制、控制相变区间冷却速率以促进形成细小弥散的晶内铁素体组织是提高铁素体 -珠光体型微合金非调质钢强韧性的重要手段。选择合适的脱氧工艺，获得一定组成的细小、弥散的氧化物， 使之成为MnS、VN和V4C₃ 等的析出核心，利于晶内铁素体析出的氧化物冶金是近来提高该钢强韧性的重要 进展。介绍了国内外晶内铁素体型微合金非调质钢的化学成分和生产工艺，并分析了晶内铁素体形成机理。  
          
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768855 false
        更新时间：2026-01-21

        新材料新技术

      • 新型高强韧性弹簧钢40T 和44T 脱碳倾向的研究

        尹钟大, 徐德祥, 刘德富
        2005, 26(3): 39-40.
        摘要：新型高强韧性弹簧钢40T(%:0.41C-2. 12Si- 1.03Cr- 1.98Ni-0.31Mo-0.25V),44T(%:0.44C-2.28Si- 1.42Cr-0.25V)和弹簧钢60Si2CrVA(%:0.59C-1.65Si-1.11Cr-0.18V)的φ18 mm 和φ26 mm 试验钢材由北满特钢 20t电弧炉冶炼，经轧制、冷拔而成。各钢材经860～1000℃加热脱碳试验的结果表明，40T钢碳含量较低，并 有～2%Ni,其脱碳倾向明显低于44T钢和60Si2CrVA钢；880 ℃加热1 h时，40T钢没有脱碳，44T钢脱碳层深 0.05mm,60Si2CrVA钢脱碳层深0.15 mm;1000 ℃加热20 min,40T钢脱碳层深0.1 mm,44T 钢0.2 mm, 60Si2CrVA钢0.4 mm。40T钢脱碳倾向小，有利于提高弹簧的疲劳寿命。  
        关键词：新型弹簧钢, Ni,&&nbsp;高强韧性, 脱碳倾向   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768672 false
        更新时间：2026-01-21

        冶金设备

      • 不锈钢冷轧机的选择及应用

        王一德
        2005, 26(3): 41-44.
        摘要：二次精炼、连铸和多辊轧机是促进世界不锈钢生产快速发展的三大重要技术。针对不锈钢变形 特点和对冷轧机的基本要求，重点介绍了当前不锈钢板带生产中普遍选用的森吉米尔 ZR轧机，SUNDWIG 四 立柱轧机和 SMS-SB双机架轧机等几种单机架可逆式冷轧机和冷连轧机，并对它们的近代发展作了描述。  
        关键词：不锈钢;冷轧机;选用   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129767482 false
        更新时间：2026-01-21

        工艺技术

      • 加工硬化对1.14C-12.72Mn 钢铁路辙叉表面剥落的影响

        张敏, 王为波, 周永欣, 吕振林, 安强
        2005, 26(3): 45-47.
        摘要：高锰钢1.14C-12.72Mn 铁路辙叉有良好的加工硬化特性，但使用时常因心轨表面龟裂剥落而提 前失效。从辙叉断面的分析表明，辙叉表面剥落为腐蚀疲劳失效所致，表面组织中所有的Al₂O₃ 和铝酸钙等 夹杂物，加工硬化后表面高硬度和产生的致密滑移带降低了高锰钢的耐腐蚀疲劳性能，同时随高锰钢在使用 过程表面硬度大幅度提高，使钢的韧性和塑性明显下降，导致辙叉表面剥落。提高钢的洁净度，加入Ni,Cu等 耐腐蚀元素和进行微合金化提高钢的抗断裂韧性是防止辙叉表面剥落的主要措施。  
        关键词：铁路辙叉;高锰钢;表面剥落;腐蚀疲劳   
        8
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129767377 false
        更新时间：2026-01-21

      • 82mm 14Cr1MoR钢板工业性热处理工艺试验

        杨海林, 杨秀芹
        2005, 26(3): 48-50.
        摘要：在舞钢进行了82mm 厚14Cr1MoR(%:0. 15C,1.48Cr,0.57Mo)钢板的工业性热处理工艺试验。 试验结果表明，采用9℃/min速度加热，930℃奥氏体化2.4 min/mm,870℃水淬，680℃保温3.0 min/mm回火、 空冷、热处理后，钢的组织为索氏体，室温抗拉强度590～650 MPa,屈服强度445～485 MPa,延伸率27%~28%,断面收缩率73%～75%,20℃横向冲击功173～212 J,580℃co₂为295～330 MPa。钢板各部分性能均匀，满足标准要求。  
        关键词：14CrlMo钢;厚板;热处理工艺   
        7
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129767708 false
        更新时间：2026-01-21

      • Nb 微合金化钢连铸异型坯表面温度分析

        刘建华, 包燕平, 张军, 杜松林, 汤寅波, 李建中
        2005, 26(3): 51-53.
        摘要：采用CIT-M型红外测温线性化传感器测定了马钢Nb 微合金化钢 SM490YB(%:0.09～0. 13C, 1.35～1.50Mn,0.04～0.06Nb)异型坯在连铸过程中的表面温度，结果表明异型坯横向表面温度不均匀；在二冷 区测量位置和矫直区，铸坯表面温度基本处于SM490YB钢的低温脆性区(650～750℃);在二冷2段由于支撑 棍间间隔喷水冷却，温度回复大于冶金规则允许的最大限度100 ℃/m。SM490YB异型坯浇铸应采用弱冷工 艺，同时调整冷却喷嘴的布置，以提高异型坯表面质量。  
        关键词：Nb微合金化钢;连铸异型坯;表面温度   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768342 false
        更新时间：2026-01-21

      • 高强韧性高淬透性弹簧钢38SiMnVBE的特性和应用

        韩晖, 高文生, 李德胜, 肖爱平
        2005, 26(3): 54-56.
        摘要：38SiMnVBE 弹簧钢的主要成分(%)为：0.37～0.42C,0.80～1.20Si,1.20～1.60Mn,0.08～0. 14V, 0.0005～0.0035B,该钢要求P≤0.025%,S≤0.015%,[0]≤15×10-⁶ 。38SiMnVBE 钢的抗拉强度为1905~ 2020MPa,0.2%屈服强度1715～1850 MPa,延伸率9.0%～11.5%,断面收缩率44%～54%,高于现有国际和 国家标准中 DAC类钢和60Si2CrVA的性能。该钢具有优良的淬透性。已在高应力、高性能汽车板簧，变截面 板簧、轿车前、后悬架簧上进行试验和应用。  
        关键词：高强韧性;高淬透性;弹簧钢38SiMnVBE   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768748 false
        更新时间：2026-01-21

      • 转炉生产热锻非调质钢 F40MnV 的工艺实践

        戴观文, 梁玫, 武云峰, 刘宪民, 毛天荣, 陈思联, 王新华
        2005, 26(3): 57-58.
        摘要：采用55t 转炉+60t 钢包精炼炉，150mm×150mm4 流弧形连铸机，短应力连轧机组生产425 mm 非调质钢 F40MnV(%:0.39～0.43C,1.20-1.36Mn,0.07～0.10V,0.009～0.024P,0.011～0.018S)。钢中氧 含量[0]为(18.8-20.5)×10-6[N]为(35.2～53.2)×10-6。钢的化学成分、力学性能、纯洁度、高低倍组织均 达到标准和用户要求。为控制钢中N 含量可选择加 VN 合金，在微合金化时增氮。  
        关键词：非调质钢 F40MnV;转炉;钢包精炼炉   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129768462 false
        更新时间：2026-01-21

      • 本钢120 t转炉-LF 精炼热锻用非调质钢48MnV 的生产实践

        张东红, 卢秉军
        2005, 26(3): 59-60.
        摘要：本钢采用铁水预处理-120t转炉吹炼-LF精炼-4.8t铸锭-800轧机流程生产Φ150 mm 的热锻用 非调质钢48MnV(%:0.42～0.47C,0.98～1.18Mn,0.06～0.10V,0.008～0.035S,≤0.025P)。LF 精炼时加 N-Mn 合金调整钢中N 含量，吹氩，精炼后喂Si-Ca线。经分析，钢材中氢含量(0.6～1)×10-6氧含量(8～15)x10-6氮含量(108～149)×10-⁶,轧材的力学性能为抗张强度σb815～880 MPa,屈服强度σs490～587 MPa,延伸率δ515%～21%,断面收缩率ψ32%～44%,冲击值ak40～54 J/cm²,满足标准要求。  
          
        3
        |
        1
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129767320 false
        更新时间：2026-01-21

      • 兴澄特钢连铸连轧高压锅炉管用钢坯的质量控制

        葛龙桂, 李国忠
        2005, 26(3): 61-62.
        摘要：通过采用100t 电弧炉热装铁水+生铁+优质废钢冶炼、LF二次精炼，连铸坯热装(≥550℃), 连铸坯质量自动判定系统，兴澄特钢生产的20G,25MnG,SA-210C,15CrMoC,12Cr1MoVG,SA-213 TI2 等牌号的 高压锅炉管坯钢S、P含量≤0.025%,残余Cu≤0.18%,(As+Sn+Sb+Pb+Bi)≤0.028%, 并具有高的洁净度 和实物质量水平。  
        关键词：管坯;高压锅炉管用钢;残余有害元素   
        2
        |
        0
        |
        0
        <HTML>
        <网络PDF><Meta-XML>
        <引用本文> <批量引用> 129767635 false
        更新时间：2026-01-21
      0