最新刊期
      2006年第27卷第4期

        综述

      • 我国凿岩钎具行业的发展

        董鑫业, 胡铭
        2006, 27(4): 1-4.
        摘要：概述和分析了我国凿岩钎具生产的发展和目前国内轻型凿岩机用钎具、液压凿岩钻车用钎具、气动采矿钻车用接杆钎杆以及潜孔凿岩钻具等市场情况。指出凿岩速率快、能量传递性能好、使用周期长、操作方便,将是今后凿岩工程对钎具产品的基本要求。  
        关键词：凿岩钎具 生产;市场   
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        更新时间：2026-01-21

        试验研究

      • 于学斌, 时启龙, 翟荣灿, 朱志强, 程亮, 栾启川
        2006, 27(4): 5-7.
        摘要：通过半球点法研究了B2O3对40.5％-70．0％CaO-19％-45％Al2O3-SiO2-MgO-CaF2五元渣系熔化温度和完全熔化时间的影响。实验结果表明,当渣中CaO含量为40．5％～60％,CaF22％-10％,(B2O3％)/ (CaF2％)为0.17～0.33时,渣系的熔化温度较不加B2O3的五元渣平均降低30℃,完全熔化时间平均降低49 s。合适的多元脱硫精炼渣系的成分为60％CaO,19％-30％Al2O3≤10％(MgO+SiO2),2％～6％CaF2(B2O3)／(CaF2)=0．17。  
          
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        更新时间：2026-01-21

      • 高碳钢线材轧制组织和性能模型的应用

        张云祥, 张海鸥, 王桂兰, 赵嘉蓉
        2006, 27(4): 8-10.
        摘要：开发了用于模拟高碳钢高速线材生产过程中断面温度分布,奥氏体组织演变和产品性能的系统数学模型组。由实验确定的临界应变、奥氏体再结晶、斯太尔摩冷却线上奥氏体相变、组织和力学性能关系子模型耦合轧件温度场,构建了一个组织性能预报系统。该系统所计算出的轧制线上关键点钢材温度,奥氏体晶粒度和力学性能与实测值吻合较好。  
          
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        更新时间：2026-01-21

      • 固溶温度对超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N 组织和性能的影响

        吴忠忠, 宋志刚, 郑文杰, 陈斌, 陆建生
        2006, 27(4): 11-13.
        摘要：试验和测试了900-1 300℃固溶处理时双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N的相组成、冲击能AKV和硬度(HRC)值。试验结果表明,在900-1 020℃固溶处理时,双相不锈钢中有16．97％-3．22％σ相析出,使钢的冲击能Akv值从1 040-1 250℃处理的224～280 J降至3～44 J。该双相不锈钢的热加工温度应大于1 040℃,其最佳固溶处理温度为1 040～1 100℃。  
          
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        更新时间：2026-01-21

      • 高塑性 Cr-Mn-Ni-Cu-N 奥氏体不锈钢 YGA201的研制

        徐军, 戚国平, 俞敏, 王龙妹, 徐飚, 朱京希
        2006, 27(4): 14-15.
        摘要：在实验室采用200 kg非真空感应炉研制了成分(％)为:≤0．10C,5．0-9．5Mn,16．0-19．0Cr, 3.5～5.5Ni,1．0～2.0Cu,≤0.2N的奥氏体不锈钢YGA201。力学性能和腐蚀试验结果表明,YGA201不锈钢含1．0％-2．0％Cu,使其1 050℃固溶处理后的延伸率达60％,高于ASTM201不锈钢(延伸率44％),该钢热加工性能和1 mol／L H2SO4中的耐腐蚀性能与SUS304(18Cr-8Ni)不锈钢相当。  
          
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        更新时间：2026-01-21

      • 微合金高强度钢纳米级析出相的分析

        吴华杰, 傅杰, 刘阳春
        2006, 27(4): 19-21.
        摘要：用化学相分析加X-射线小角散射法对微合金高强度钢70A(％:0．05C,1．90Mn,0．01V,0．13Ti, 0．06Nb)和B2C(％:0．06C,2．34Mn,0．03V,0．03Ti,0．04Nb,0．0067B)的析出相结构、质量分数和粒度分布进行了研究。结果发现,微合金化钢亦存在大量纳米级M3C和M23C6碳化物,70A钢中<36 nm的M3C+M23C6碳化物质量分数为0．0664％,同尺寸的MC碳化物为0．0371％;B2C钢中<36 nm的M3C+M23C6碳化物的质量分数为0.134 1％,同尺寸的MC为0．008 4％。  
        关键词：微合金化钢,纳米级碳化物;相分析   
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        更新时间：2026-01-21

      • 碳含量对Cr17Mo型耐蚀塑料模具钢组织和性能的影响

        刘建华, 赵亮, 马党参, 陈再枝, 康爱军
        2006, 27(4): 22-24.
        摘要：试验研究了成分(％)为:0．39C,0．70Ni,16．73Cr,1．07Mo和0．53C,1．05Ni,16．87Cr,0．96Mo两种Cr17Mo型耐蚀塑料模具钢的淬回火组织、力学性能和耐蚀性能。试验结果表明,当Cr17Mo型钢中碳含量由0．39％提高至0．53％时,经1 060℃淬火,475℃回火后该钢的峰值硬度HRC值由46．5提高到53．4;两种试验钢在弱酸、氧化性酸和1％盐酸中均有较高的耐腐蚀性能。  
          
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        更新时间：2026-01-21
      • 陈远清, 文光华, 祝明妹, 丁培道
        2006, 27(4): 25-27.
        摘要：采用1:2．4缩小动态物理模型,对南钢辊径1 200 mm、辊宽380 mm、液面深度460 mm的双辊2- 3 mm薄带连铸机熔池布流进行模拟和水口结构进行了评估。并采用正交设计试验,对水口结构尺寸进行了优化。结果表明,水口上下倾角为0、左右偏角60°、侧孔面积为18 mm×11 mm时,水口的综合性能最佳,能满足熔池布流的要求。  
        关键词：双辊薄带连铸, 浸人式水口;熔池布流;模拟   
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        更新时间：2026-01-21

      • 结晶器中弯月面区域保护渣液流场的数学模拟

        漆鑫, 唐萍, 文光华, 苗胜田
        2006, 27(4): 28-30.
        摘要：用商业软件Fuent 对弯月面处保护渣的流场分布和弯月面受力情况进行了数学模拟和分析。 对于一个振动周期，在时间t=0 时，保护渣的流入量最大，此时保护渣对凝固坯壳产生负压，为使保护渣容易流人，应尽量减小此时的负压，减小保护渣与结晶器之间的摩擦力。模拟结果与南钢方坯连铸实际情况一致。  
          
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        更新时间：2026-01-21
      • 毛卫民, 王一德
        2006, 27(4): 31-33.
        摘要：研究了≤0．005％C-2．5％～2．8％Si的2．5 mm热轧电工钢板在850～1 100℃常化对0．5 mm冷轧板880℃+950℃退火后组织和磁性能的影响。结果表明,热轧板常化温度升高,冷轧板退火后的再结晶晶粒增大,铁损降低,磁感呈单调递增趋势;热轧板常化温度超过1 000℃,因第2相固溶而后弥散析出,退火冷轧晶粒细化,铁损增加,因此该钢热轧板最佳常化温度为1 000℃。  
        关键词：无取向, 电工钢, 热轧板常化;组织, 磁性能   
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        更新时间：2026-01-21

      • 冷轧无取向硅钢50W470 铁损的各向异性

        孙述利, 张敏刚, 郭东城, 姚力, 宋文军
        2006, 27(4): 34-35.
        摘要：对成分(％)为0．003C、1．46Si、0．38Al的0．5 mm冷轧无取向硅钢板进行夹杂物、组织和织构的测定与分析。分析结果表明,试样铁损各向异性为7．56％-11．01％;合理提高无取向硅钢50W470热轧时的终轧温度,有利于提高织构组分密度;同时延长冷轧板的连续退火时间,以利于位向晶粒充分长大,从而减少铁损的各向异性。  
        关键词：冷轧无取向硅钢;各向异性;热轧终轧温度;退火时间   
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        更新时间：2026-01-21

      • 含氮双相不锈钢及其冶金工艺

        李学锋, 李正邦
        2006, 27(4): 36-38.
        摘要：铁素体-奥氏体双相不锈钢比奥氏体不锈钢有较高的机械性能、优良的耐应力腐蚀和点腐蚀性能以及较低的价格(Ni含量低),特别是通过降低钢中的碳含量和增加氮含量而改善了钢的可焊性。双相钢中含较高的氮含量有两个有利的因素:抑制δ-铁素体的形成和提高抗点蚀当量。介绍了4种不同类型的含氮双相不锈钢和常用双相不锈钢的牌号和化学成分、双相不锈钢5种冶金工艺、太钢双相不锈钢的生产、高氮双相不锈钢的形变热处理以及双相不锈钢的研究和发展趋势。  
        关键词：含氮;双相不锈钢;冶金工艺   
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        更新时间：2026-01-21

        工艺技术

      • 王洪, 张艳艳, 刘小林, 蔡庆伍
        2006, 27(4): 16-18.
        摘要：采用电子显微分析和物理化学相定量分析技术,研究了在900～1 000℃变形量40％-60％轧制后Nb-V-Ti-B和Nb-V-Ti微合金化钢EH420中碳氮析出物的大小、数量和形貌。试验结果表明,900℃轧制时,钢中析出碳氮化物数量较1 000℃轧制时多;变形量由40％增至60％时,析出碳氮化物数量增加,平均尺寸减小;Ti、Nb碳氮化物在整个轧制过程均有析出,V的碳氮化物只存在较低温度变形时析出。  
          
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        更新时间：2026-01-21
      • 梁福斌, 刘新生
        2006, 27(4): 39-41.
        摘要：采用150 t顶底复吹转炉-150 t LF精炼(加铝1．2 kg／t、钡合金1．0 kg／t、Ar气搅拌、喂SiCa线)-165 mm×165 mm方坯连铸机生产60Si2Mn(A)弹簧钢。LF末期钢中氧含量为(15～25)×10-6残余铝含量0．020％-0．030％。铸坯的低倍组织、二次枝晶间距和电解夹杂物分析结果表明,铸坯的组织致密;钢中大部分夹杂物为尺寸≤20μm的颗粒状SiO2、球形(Mn,Fe)O·SiO2和MnS,说明钡合金的使用,有利于降低钢中氧含量和改变夹杂物的形态。  
        关键词：顶底复吹转炉, 60Si2Mn(A)弹簧钢, LF精炼,&nbsp;Ba合金, 夹杂物   
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        更新时间：2026-01-21

      • 高强度二冷对高碳钢小方坯凝固组织和中心碳偏析的影响

        冯军, 陈伟庆
        2006, 27(4): 42-44.
        摘要：试验了250A/5Hz电磁搅拌连铸150 mm×150 mm方坯时二冷比水量对0．64％-0．82％C钢铸坯冷却速度、凝固组织和中心碳偏析的影响。结果表明,当二冷比水量由0．83 L/kg增加至1．55 L/kg时,距铸坯边缘46 mm处的一次枝晶臂间距由380μm降至300μm,平均中心碳偏析指数由1．15降至1．10,同时等轴晶比例由45％降至40％,二次强冷工艺适合于小方坯连铸。  
          
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        更新时间：2026-01-21

      • 珠钢150t EAF-LF-CSP工艺X60管线钢的开发

        毛新平, 庄汉洲, 李春艳, 刘清友, 李烈军, 陈学文, 高吉祥, 陈麒琳
        2006, 27(4): 45-46.
        摘要：珠钢用150 t EAF-LF-50-60 mm板坯连铸机-热连轧工艺和Nb-Ti复合微合金化技术开发了9．50 mm带X60管线钢 (％:0．03～0．07C,1．2～1．6Mn,Nb+V+Ti≤0.15)。检验结果表明,钢带组织为铁素体+少量珠光体,晶粒度11．5～12．0级,带状组织≤1．5级,屈服强度440-505 MPa,0℃夏比冲击功为140～270 J,其综合性能满足API-5L技术标准和工程使用要求。  
          
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        更新时间：2026-01-21

      • CSP 工艺生产热轧板卷边裂的分析和控制

        孙彦辉, 赵长亮, 孟征兵, 蔡开科, 成小军, 吴光亮, 周春泉
        2006, 27(4): 47-49.
        摘要：经分析得出涟钢采用CSP工艺生产SS400钢板卷时,因不合理的二冷水量使70 mm薄板坯横向冷却不均匀和角部过冷,导致奥氏体中AlN析出造成晶界脆性,带钢在弯曲和矫直时产生边裂。通过控制钢中Al2含量为0．02％～0．03％及减少连铸过程吸氮和降低板坯边缘二冷水量等工艺措施,使SS400钢板卷的优等品率从92．27％提高到98．09％。  
        关键词：薄板坯;热轧板卷;边 裂;控制工艺   
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        更新时间：2026-01-21

      • KR预处理的工艺参数对铁水脱硫效果的影响

        王炜, 薛正良, 高志强, 曹维, 徐绪林
        2006, 27(4): 50-52.
        摘要：研究了铁水温度、铁水初始硫含量、搅拌时间、旋转速度和脱硫剂加入量对80 t KR铁水预处理装置脱硫效果的影响。结果表明,提高铁水温度,则增大脱硫效果;在铁水硫含量为0．043％-0．046％、铁水温度为1 290～1 310℃时,加入600～650 kg脱硫剂(铁水温度1 340～1 350℃时,加入450-550 kg脱硫剂),搅拌时间5-8 min,旋转速度85～90 r／min,具有较佳的脱硫效果。  
        关键词：KR法;铁水预处理;脱硫效果   
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        更新时间：2026-01-21

      • 50 t EAF-LF(VD)-CC 流程冶炼轴承钢的氮含量控制
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        胡蒙均, 李法兴, 赵俊学, 王梁, 孙永喜
        2006, 27(4): 53-54.
        摘要：分析莱钢50 t EAF-LF(VD)-CC冶炼工艺各期GCr15轴承钢中氮含量的变化,得出电弧炉终点[N]为(23～36)×10-6成品材N含量为(79-104) ×10-6。为降低轴承钢中的N含量,采取电弧炉兑入铁水量≥35％、用低氮增碳剂、优化LF精炼操作、VD真空度≤67 Pa、长水口和氩气保护浇铸等措施,使GCr15轴承钢材的平均氮含量从91．6×10-6降至54．8×10-6。  
        关键词：50 t EAF-LF(VD)-CC 流程, GCr?5轴承钢, 氮含量;控制   
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        更新时间：2026-01-21

      • 70 t EAF-LF冶炼低、中碳钢快速脱硫的工艺实践

        秦军
        2006, 27(4): 57-58.
        摘要：在70 t EAF-LF冶炼20MnSi钢过程中,通过EAF出钢时加石灰400～450 kg和合成渣80-250 kg,控制EAF出钢温度1 580～1 630℃,增加精炼渣量,保证精炼渣碱度为1．5-2．8,吹Ar搅拌流量为180～280 L/min, (TFe)平均≤1．0％,可使钢中平均硫含量由0．060％降至0．015％,精炼时间由30～45 min降低至20-30 min。  
        关键词：EAF-LF, 脱硫, 碱度,&nbsp;Ar 搅拌   
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        更新时间：2026-01-21

      • 淬回火工艺对弹簧钢60Si2CrVAT 力学性能的影响

        李英, 聂爱诚, 吴小林, 赵晗
        2006, 27(4): 61-62.
        摘要：杭钢用80 t UHP DC电弧炉-钢包炉(LF)-200 mm×200 mm连铸及700×1／650×3轧机轧制,生产直径75 mm的Q390B低合金高强度圆钢。LF精炼时控制(％)0．16-0．19C,1．35-1．52Mn,0．03～0．05V,≤0．025S,≤0．025P,喂CaSi线并全程吹氩,连铸采用长水口保护浇注。检验结果表明,钢材具有良好的表面质量、低倍组织,夹杂物≤2．0级,钢的σB 380～465 MPa,σb 545～625 MPa,δ22．0％-28．5％,Ak98-210 J。  
        关键词：弹簧钢60Si2CrVAT, 淬火,回火;力学性能   
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        更新时间：2026-01-21
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